電鍍錫薄鋼板廠的污水處理
論文類型 | 技術(shù)與工程 | 發(fā)表日期 | 2008-02-01 |
來(lái)源 | 全國(guó)城市污水處理設(shè)施建設(shè)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)研討交流會(huì) | ||
作者 | 袁安政 | ||
關(guān)鍵詞 | 電鍍錫 污水處理 污泥處置 | ||
摘要 | 本文簡(jiǎn)述了電鍍錫薄鋼板廠的電鍍廢水的處理及工藝,對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的三種廢水:酸堿廢水,電鍍廢水和鉻酸廢水的處理及其原理予以了說(shuō)明;總結(jié)了其在人員、設(shè)備、物料、水質(zhì)監(jiān)測(cè)等現(xiàn)場(chǎng)管理的一些經(jīng)驗(yàn),對(duì)各類污廢水處理的管理有一定的借鑒作用;最后還總結(jié)了處理含鉻污泥(或水)的一些方案,其離子交換法處理含鉻廢水的方案值得推廣,有較普遍的應(yīng)用價(jià)值。 |
袁安政
(國(guó)家城市排水監(jiān)測(cè)網(wǎng)廣州市城市排水監(jiān)測(cè)站)
摘要:本文簡(jiǎn)述了電鍍錫薄鋼板廠的電鍍廢水的處理及工藝,對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的三種廢水:酸堿廢水,電鍍廢水和鉻酸廢水的處理及其原理予以了說(shuō)明;總結(jié)了其在人員、設(shè)備、物料、水質(zhì)監(jiān)測(cè)等現(xiàn)場(chǎng)管理的一些經(jīng)驗(yàn),對(duì)各類污廢水處理的管理有一定的借鑒作用;最后還總結(jié)了處理含鉻污泥(或水)的一些方案,其離子交換法處理含鉻廢水的方案值得推廣,有較普遍的應(yīng)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞:電鍍錫 污水處理 污泥處置
1.概述
廣州太平洋馬口鐵有限公司是由新日本制鐵株式會(huì)社,三井物產(chǎn)株式會(huì)社和伊藤忠商事株式會(huì)社,香港北海集團(tuán)及新中港集團(tuán)的北海馬口鐵公司與廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)發(fā)展總公司以及廣州啤酒廠共同投資1億美元的馬口鐵生產(chǎn)與銷售的合資公司。公司成立于1994年12月26日,于1997年2月開(kāi)始營(yíng)業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力12.5萬(wàn)噸/年。該公司使用美國(guó)費(fèi)羅施坦(Ferrostan)電鍍工藝,新日鐵開(kāi)發(fā)的“不溶性陽(yáng)極系統(tǒng)”,能得到電鍍均勻,產(chǎn)品外觀以及耐腐蝕性良好的產(chǎn)品。其主要工業(yè)廢水有酸堿廢水、電鍍廢水、以及表面鈍化的鉻酸廢水。其污水處理廠就設(shè)在廠區(qū)內(nèi),技術(shù)和設(shè)施引進(jìn)自日本環(huán)境公司,總投資逾3000萬(wàn)人民幣,設(shè)計(jì)日處理能力1500多噸。值得提出的是,該公司的污水處理廠因其自動(dòng)化程度較高,每班的當(dāng)班人員只需要一個(gè)工人即可正常操作運(yùn)行。本文簡(jiǎn)要介紹該公司的污水處理工藝流程和管理經(jīng)驗(yàn)以及廢棄污泥的處置幾個(gè)方面,有值得學(xué)習(xí)和借鑒的地方。
2.該公司的污水處理流程簡(jiǎn)介
該公司的工藝廢水有以下三類,每類分連續(xù)廢水(沖洗鋼帶產(chǎn)生的廢水)和間歇廢水(更換槽液排放的廢液)。
2.1酸堿廢水:來(lái)自電鍍前處理工序中的堿洗去油和酸洗除銹工藝。清洗液中主要為NaOH和H2SO4,以及少量表面活性劑SNN等。連續(xù)廢水1152m3/日,間歇廢水72m3/月。
2.2電鍍廢水:主要含有Sn2+,苯酚磺酸(調(diào)節(jié)酸度,穩(wěn)定Sn2+的作用),EN和ENSA(光亮劑,對(duì)電鍍的電流密度有影響)。此類廢水是COD 的主要來(lái)源。連續(xù)廢水14.4m3/日,間歇廢水20m3/2月。
2.3鈍化廢水(鉻酸廢水):使電鍍后的表面鈍化產(chǎn)生鈍化膜(鋼帶經(jīng)過(guò)Na2Cr2O7的溶液,其濃度約25g/L PH=4.2左右)工序產(chǎn)生的廢水。連續(xù)廢水180m3/日,間歇廢水16m3/月。
各類廢水的處理流程如下:
工業(yè)用水(Raw Water)則經(jīng)過(guò)如下的處理后供水處理及生產(chǎn)用:
電鍍液來(lái)自錫造粒和溶錫工藝:錫錠通過(guò)熔解造成錫粒,錫粒在PSA(苯酚磺酸)的溶液中在吹入氧氣的清況下被氧化成Sn2+(少量Sn4+而產(chǎn)生錫泥,另外工藝回收處理),不斷地供給補(bǔ)充電鍍液,實(shí)現(xiàn)“不溶性陽(yáng)極”鍍錫。
鈍化廢水在還原槽中用10% NaHSO3或Na2S2O5還原;廢水的中和用30%或15%的NaOH和10%的H2SO4;電鍍廢水在FeSO4的催化下同H2O2反應(yīng)(藥劑為10% FeSO4和35%H2O2)分解有機(jī)物,除去COD,Sn2+也被氧化成Sn4+便于后面沉淀除去;凝聚槽和澄清槽中加入200mg/L的聚合氯化鋁(PAC)和0.1%高分凝聚劑(PAM);粗濾塔的填料下層為沙石頭,上層為無(wú)煙煤,精濾塔中填料為活性碳,最終排放水排入市政污水管網(wǎng)。污泥則經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)脫水后變成泥餅(含水率80%左右),另外處置。
工業(yè)用水的蓄水槽(沖洗水)中加有適量的漂白粉Ca(OCl)2,在輸送到過(guò)濾塔過(guò)程中混入適量的PAC,過(guò)濾塔填有細(xì)沙和無(wú)煙煤;供機(jī)器冷卻用的工業(yè)用水則加入適量的抑垢劑,防腐劑和殺藻劑等。
3.水處理的操作與管理
該公司的污水處理設(shè)施自動(dòng)化程度較高,基本上所有的操作都可以在中央控制室內(nèi)進(jìn)行,較為重要的處理環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的在線控制設(shè)施監(jiān)控,如PH值,ORP值(氧化還原電位),COD值等,控制室內(nèi)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并用記錄紙記錄。某項(xiàng)指標(biāo)偏高時(shí),操作人員可采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施調(diào)整。如果最終排放水超出排放標(biāo)準(zhǔn),則整套處理設(shè)施會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,以免不合格水排到工廠外。
該公司能較好地保證污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行,基本上未出現(xiàn)異常停機(jī)現(xiàn)象,歸結(jié)于其良好的管理手段與制度,值得我們借鑒:
3.1重視人員培訓(xùn)。該公司是日資企業(yè),較重視員工培訓(xùn),工長(zhǎng)以上的生產(chǎn)技術(shù)人員都曾被派往新日本制鐵株式會(huì)社相應(yīng)制鐵所培訓(xùn)1~2個(gè)月。負(fù)責(zé)水處理的工長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng),除了對(duì)水處理設(shè)施的設(shè)備和工藝流程了如指掌外,還對(duì)電鍍生產(chǎn)線的操作運(yùn)行及設(shè)備工藝都有相當(dāng)?shù)牧私?。出現(xiàn)異常情況時(shí),污水處理操作員也參與異常的原因調(diào)查和問(wèn)題的解決,事后還對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行總結(jié)與教育,并保留各種異常情況的處理記錄。為加強(qiáng)員工整體把握工廠現(xiàn)場(chǎng)的能力,該公司還經(jīng)常調(diào)換員工的工作崗位,減少各工序、各部門之間的不協(xié)同狀況。
3.2勤于對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,避免大故障和停機(jī)現(xiàn)象發(fā)生。盡管處理設(shè)施的自動(dòng)化程度較高,操作人員在中央控制室就可以了解整個(gè)設(shè)施的運(yùn)行情況,但還是被要求經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)去觀察巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)通知相應(yīng)的機(jī)械或電氣人員到場(chǎng)查看,同時(shí)作好相應(yīng)的當(dāng)班記錄,交接班時(shí)把整個(gè)設(shè)施的運(yùn)行情況告訴下一班人員。操作部門要同技術(shù)部門及機(jī)械和電氣部門一起,作出處理設(shè)施的日常點(diǎn)檢計(jì)劃和定期點(diǎn)檢計(jì)劃,并付之于實(shí)踐。
3.3保證有充足的設(shè)施備用品。建立設(shè)施備用品倉(cāng)庫(kù),跟蹤備用品的使用及庫(kù)存情況,并定期進(jìn)行全面盤點(diǎn),及時(shí)作出購(gòu)買和補(bǔ)充計(jì)劃,保證維修、補(bǔ)充和更換能及時(shí)進(jìn)行。
3.4根據(jù)設(shè)施的操作運(yùn)行情況,必要時(shí)對(duì)設(shè)施、技術(shù)或操作方式進(jìn)行改進(jìn),同時(shí)作成污水處理操作程序(手冊(cè)),有改進(jìn)的地方及時(shí)修正。
3.5在線監(jiān)測(cè)和實(shí)驗(yàn)室水質(zhì)分析結(jié)果相結(jié)合監(jiān)控水質(zhì)。實(shí)驗(yàn)室按照相應(yīng)的頻率到污水處理現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行分析。除最終排放水要每日分析外,各階段處理的水質(zhì)也要根據(jù)設(shè)施的運(yùn)行情況取樣分析,以了解各設(shè)施的處理效果變化,及時(shí)改進(jìn)不足。定期校準(zhǔn)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。對(duì)在線監(jiān)測(cè)記錄及實(shí)驗(yàn)室分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,總體上把握各水質(zhì)指標(biāo)的變化傾向。技術(shù)部門根據(jù)處理設(shè)施的工藝技術(shù)參數(shù),制定水質(zhì)處理異常情況對(duì)應(yīng)可能原因及該采取的對(duì)策表,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)按步驟進(jìn)行解決。
3.6管理人員對(duì)各項(xiàng)活動(dòng)要制定較為詳實(shí)的計(jì)劃。如備用品采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃(內(nèi)容及頻度)、人員教育培訓(xùn)計(jì)劃等。并充分權(quán)衡正常運(yùn)行的需要和成本支出。
3.7物耗、能耗的管理。每月作出污水處理技術(shù)月報(bào),統(tǒng)計(jì)每噸廢水的處理成本,并與各月比較,找出單位成本變化原因。例如計(jì)算下列項(xiàng)目支出成本或單耗:
。每噸水需處理藥劑量(各種); 。每噸產(chǎn)品的產(chǎn)生污泥量
。每噸水耗電能; 。每噸產(chǎn)品的污水產(chǎn)生量
。每噸水污泥排量; 。各類污染物月除去量;
4.含鉻污泥的處理
該公司的污水處理產(chǎn)生一定量的含鉻污泥,其主要成分和大致含量(重量%,涼干一段時(shí)間)如下:
Fe(OH)3 13
Cr(OH)3 1.5
Al(OH)3 6
Sn(OH)4 15
H2O 55
其它 9.5
因含有一定量的鉻(主要為Cr3+形式),在一定條件下有重新轉(zhuǎn)化為毒性較強(qiáng)的Cr6+的可能。按照有關(guān)環(huán)保法規(guī),其屬于危險(xiǎn)廢物,必須按相關(guān)環(huán)保法的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)移和處置,該公司從籌建起就積極尋找各種處置方案,如填埋法,燒磚法,含鉻廢水的單獨(dú)處理法等,最終因各種的原因,直到2000年才與深圳市工業(yè)廢物處理站達(dá)成用填埋法處理近幾年的污泥的協(xié)議。但從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,污泥的處置并未徹底解決。以下為該公司接觸到的一些處理方案,希望對(duì)面臨同樣問(wèn)題的同行有所幫助。
4.1土地填埋法:
該公司考察了廣州附近的山溝、廢棄采石場(chǎng)、廢礦井等,因土地所有權(quán)問(wèn)題及水文地質(zhì)等條件難以滿足要求,一直未能實(shí)施此方案。且填埋也有許多缺點(diǎn),如污泥中Cr3+要經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理,要占用大量土地,尤其在珠江三角洲地區(qū),人口稠密,寸土寸金,填埋后的土地不可作其它開(kāi)發(fā)(如建房、種植蔬果等),只可進(jìn)行綠化,還容易污染地下水源和大氣,填埋后的后續(xù)監(jiān)測(cè)費(fèi)用也不可低估,如果發(fā)生地震移造成污染擴(kuò)散,遠(yuǎn)離城市的地方又存在運(yùn)輸和監(jiān)控問(wèn)題。該公司接觸到的填埋方式(深圳的標(biāo)準(zhǔn)填埋場(chǎng)的處置方法作者不詳)有水泥固化后填埋和應(yīng)用生石灰處理,后者方法如下:
因?yàn)镃r3+填埋后,遇到酸性土壤會(huì)變回Cr6+,加入生石灰,一方面可使其程堿性,防止Cr3+轉(zhuǎn)變成Cr6+,另一方面,即使變成Cr6+,也會(huì)形成CaCrO4(很穩(wěn)定)。
目前美國(guó)或歐洲一些國(guó)家,把含鉻廢物填埋后,定期深井取水化驗(yàn),周圍種植一些可富集Cr的植物(超累積植物),將植物燃燒后,灰分送鉻鹽廠等重新利用。
4.2美國(guó)的MBS處理技術(shù)
理為利用化學(xué)反應(yīng)使重金屬穩(wěn)定化,如生成硫化物等。該法可以處理大多數(shù)重金屬如Cr, Cd, Cu, Pb等。不僅可以處理含鉻污泥,還可以處理含鉻廢水,處理后至少能保證1000年,被穩(wěn)定化的重金屬在酸雨或細(xì)菌等作用下也不會(huì)析出(出示美國(guó)EPA證書,經(jīng)EPA模擬試驗(yàn)證明)。由于處理費(fèi)用較高,而且對(duì)該技術(shù)不是真正了解,難以獲得國(guó)內(nèi)環(huán)保部門認(rèn)可。
4.3單獨(dú)處理含鉻廢水
該變現(xiàn)有的污水處理工藝,單獨(dú)處理含鉻廢水,其它二類廢水按原來(lái)工藝處理后形成的污泥不含Cr,可以作為一般的城市污泥處置。該公司接觸到的鉻廢水處理方法有以下幾種:
4.3.1廣州某鉻廢處理新技術(shù)公司采用沉淀法處理過(guò)馬口鐵公司的含鉻廢水。應(yīng)用Pb(Ac)2,沉淀Cr6+:
Na2CrO4 + Pb(Ac)2 → PbCrO4(沉淀) + 2NaAc
處理時(shí)要加入稍微過(guò)量的Pb2+, 然后要再除去多余的Pb2+。
把鈍化液(Na2Cr2O7: 24.3g/L, Cr6+: 9.65g/L)25ml和鉻酸廢水(Na2Cr2O7:0.0375g/L)75ml混合后,用上述沉淀方法處理,排出的水中鉻含量為:Cr6+ 0.02mg/L,Cr3+ 0.059mg/L,T—Cr 0.081mg/L。滿足要求。但此法存在如下缺點(diǎn):
。PbCrO4也容易造成污染;
。實(shí)驗(yàn)室的處理結(jié)果可能與工業(yè)化結(jié)果有較大差別
。更適合處理成分較復(fù)雜的,含Cr較高的廢水,但馬口鐵公司連續(xù)廢水較低;
4.3.2萃取法,適合與較大規(guī)模的處理,且操作繁瑣,污染也大,目前應(yīng)用不多;
4.3.3離子交換法,適用于處理濃度較低,流量較大的廢水,對(duì)該公司含鉻廢水的處理比較合適。馬口鐵公司對(duì)此方案的價(jià)格和設(shè)計(jì)也比較滿意,并經(jīng)過(guò)同行專家論證和環(huán)保管理部門認(rèn)可。只是由于后來(lái)馬口鐵公司的經(jīng)營(yíng)狀況不是很好,最終還是未能實(shí)施。該方案有如下優(yōu)點(diǎn):
。符合環(huán)保的三化原則:減量化,無(wú)害化與資源化;
。易于該公司擴(kuò)建二期工程時(shí)配套;
。能夠徹底解決Cr廢問(wèn)題,沒(méi)有問(wèn)題余留;
。處理后的水能回用,回收的Cr也可再利用;
。處理工藝易于操作;
此方案針對(duì)含鉻的連續(xù)廢水和間歇廢水濃度的不同,分別進(jìn)行處理,可降低處理費(fèi)用。對(duì)間歇廢水,因?yàn)槠錆舛容^高,采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂除去雜質(zhì);對(duì)連續(xù)廢水,由于濃度較低,采用陰離子交換樹(shù)脂除去Cr。
間歇排放液的成分有Na2Cr2O7, Na2CrO4, Fe(OH)3, Cr(OH)3, Sn(OH)4, Cl-, Ca2+, Na+及水中雜質(zhì)、鈍化反應(yīng)產(chǎn)物、和鍍錫板帶來(lái)的雜質(zhì)等。用陽(yáng)離子交還樹(shù)脂除去Na+,Fe3+, Cr3+, Sn2+等,Cl-則通過(guò)沉淀方式除去。最后得到CrO3+H2O,可以制成Na2Cr2O7重復(fù)使用。
連續(xù)排放廢水的成分為Cr2O72-, CrO42-, Na+, Mg2+, SO42-, Fe2+, Cl-以及懸浮物質(zhì)。先通過(guò)過(guò)濾的方法除去Fe(Ⅲ) , Cr(Ⅲ), Sn(Ⅳ),而Cr2O72-, CrO42-則通過(guò)陰離子交換樹(shù)脂除去。在pH6~6.5時(shí),Cr6+以Cr2O72-, CrO42-兩種形式存在。采用四根陰離子交換柱(三柱串聯(lián),一柱備用)循環(huán)使用,可以滿足連續(xù)處理的要求。
4.4其它方法:
除以上方法外,還考慮了如燒磚法和提取Cr等法。燒磚法為將污泥與石灰混和后,烘干,再與粘土以適當(dāng)比例混合,燒結(jié)成磚,因浸出試驗(yàn)未達(dá)到要求,被否決;提取Cr的方法適合于含Cr 量較高的廢渣或污泥,廣州某公司曾從含鉻廢渣中提取鉻制成鉻黃和氧化鈣及輕質(zhì)氧化鎂副產(chǎn)品,但馬口鐵公司污泥中含鉻量較低,卻含有較多的Fe等其它元素,處理工藝將很復(fù)雜,成本也很高,不切實(shí)際。
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