張峰¹，陳季華¹，李向陽²
(1.東華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院，上海 200051；2.中國神馬集團(tuán)尼龍化工公司，河南 平頂山 467000)

　　摘要： 中國神馬集團(tuán)尼龍化工公司尼龍生產(chǎn)過程中，根據(jù)各生產(chǎn)裝置對水質(zhì)要求的不同情況，采取將生產(chǎn)廢水、冷凝液、污水的循序和循環(huán)使用及回用等節(jié)水措施。萬元產(chǎn)值用水量從2000年的95.2t降低到2003年的67.11使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)減污、降低水耗的目的，減少了環(huán)境污染，提高了經(jīng)濟(jì)效益，并提出了一些廢水清濁分流、污水深度處理回用的構(gòu)想。
　　關(guān)鍵詞：尼龍；節(jié)水；污水回用
　　中圖分類號：TU991.64　　 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B　　 文章編號：1009—2455(2004)05—0066—02

1 用水現(xiàn)狀

　　中國神馬集團(tuán)尼龍化工公司尼龍66鹽工程是國家“八五”、 “九五”重點(diǎn)工程，總投資26.8億元，設(shè)計(jì)年產(chǎn)尼龍66鹽6.5 ×10⁴t、尼龍樹脂切片1.5×10⁴t、公司的精苯、環(huán)己醇、己二酸、己二胺、硝酸、成鹽和切片等7套主要生產(chǎn)裝置分別從日本和意大利引進(jìn)，公用工程為國內(nèi)配套，1999年12月正式投產(chǎn)。
　　尼龍66鹽系統(tǒng)原設(shè)計(jì)用水量1094m³／h，設(shè)計(jì)排水量541m³／h。經(jīng)過4年多的運(yùn)行及改造，目前尼龍66鹽年產(chǎn)量實(shí)際達(dá)到8.4×10⁴t，較原設(shè)計(jì)產(chǎn)量提高29.2％，但通過對用水系統(tǒng)的一系列改造，提高了水的重復(fù)利用率和回用率，從而使用水量逐年下降，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)卻降低水耗減少排污的目的。2000年實(shí)際用水量950-1000m³／h，平均排水量500-600m³／h，2003年實(shí)際用水量小于900m³／h，平均排水量小于400m³／h，萬元產(chǎn)值用水量從2000年的95.2t降低到2003年的67.1t。

2 節(jié)水措施

2.1 原設(shè)計(jì)中水的循序利用
2.1.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水的利用
　　我公司循環(huán)水系統(tǒng)排污水水量為118m³／h，壓力為0.2 MPa，其水質(zhì)完全滿足熱電4臺pc系列φ2.9m泡沫除塵器噴淋水的要求(ρ(SS)<30ms／L，水量200m³／h)，因此作為熱電站沖灰水回用。循環(huán)排污水水質(zhì)指標(biāo)見表1。

表1 循環(huán)排污水水質(zhì)指標(biāo)

項(xiàng)目

ρ（COD_Cr)/(mg·L^-1)

pH值

ρ（PO₄^3-)/(mg·L^-1)

ρ（濁度）/（mg·L^-1)

年平均值

22-30

8.5-9.0

5-6

＜10

2.1.2 電站泡沫除塵水的利用
　　熱電站泡沫除塵器的含塵水先進(jìn)入沉灰池沉淀，出水經(jīng)過2臺機(jī)械過濾器過濾后，其固體懸浮物指標(biāo)低于制氫裝置濕式電濾器沖灰用水的50ms／L要求，即作為造氣沖灰補(bǔ)充水回收利用，回收水量80-100m³／h。
2.1.3 己二酸裝置工藝?yán)鋮s水的回用
　　己二酸裝置工藝換熱使用一次工業(yè)水進(jìn)行冷卻，用水量為133m³／h，給水溫度不大于19℃經(jīng)換熱后排放溫度為60℃，該股水水質(zhì)指標(biāo)除溫度高外其他各項(xiàng)指標(biāo)完全符合工業(yè)水的要求，而且只占循環(huán)系統(tǒng)的總水量16600m³／h的0.8％，不會對循環(huán)水系統(tǒng)的溫度造成影響，因此作為循環(huán)水補(bǔ)充水進(jìn)行回收，與循環(huán)水回水一起經(jīng)冷卻塔冷卻后，送生產(chǎn)裝置使用。
2.2 污水處理場出水回用
　　污水處理場采用前置反硝化(A／O)工藝處理生產(chǎn)廢水和少量生活污水，處理量為250m³／h，出水水質(zhì)穩(wěn)定。設(shè)計(jì)出水經(jīng)泵排人附近河流。主要進(jìn)出水指標(biāo)見表2。

表2 污水處理場出水主要水質(zhì)指標(biāo)(2003年年平均值)

項(xiàng)目

pH值

ρ（SS)/(mg·L^-1)

ρ（NH₃-N)/(mg·L^-1)

ρ（COD_Cr)/(mg·L^-1)

進(jìn)水

5.5-9.5

320

53

586

出水

7-8

52

10

96

項(xiàng)目

磷酸鹽ρ（P)/(mg·L^-1)

ρ（Cr_總)/(mg·L^-1)

ρ（Ni_總)/(mg·L^-1)

進(jìn)水

3

0.1

0.1

出水

0.5

0.01

0.01

　　該出水水質(zhì)完全滿足熱電裝置泡沫除塵器用水要求，其補(bǔ)充水量近100m³／h，原來一直用自來水補(bǔ)水，經(jīng)過改造，利用廢棄的臨時(shí)施工供水管線，供其使用。目前已經(jīng)完全用污水處理場出水代替，沉灰池及泡沫除塵器運(yùn)行狀況良好。
2.3 冷凝液的回用
　　公司冷凝液自開車以來，其鐵的質(zhì)量濃度經(jīng)常大于10ms／L，而供水分廠化學(xué)水裝置的處理效果不好，未達(dá)到除鐵要求，因此一直未對這股水進(jìn)行回收而直接排放。經(jīng)過分析，得出冷凝液中的鐵超標(biāo)是由于己二胺裝置機(jī)泵密封水(工業(yè)水)泄漏所致，將機(jī)泵密封水改為低純水，解決了冷凝液含鐵量高的問題。目前已將蒸汽冷凝液75 t／h經(jīng)蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)回收^[1]，不僅用于公司采暖換熱，而且作為低純水回收進(jìn)入化學(xué)水生產(chǎn)裝置進(jìn)行凈化，降低了凈化成本。
2.4 熱電站裝置工藝?yán)鋮s水的回用
　　熱電站裝置擁有數(shù)臺大型風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī))，風(fēng)機(jī)軸承采用工業(yè)水進(jìn)行冷卻，用水量為30m³／h，隨后就地排放。經(jīng)過技改，建一個集水池將這股水進(jìn)行回收，送至生產(chǎn)用水吸水池，回用于生產(chǎn)。

3 經(jīng)濟(jì)效益分析

　　通過以上幾項(xiàng)節(jié)水措施的實(shí)施，在增產(chǎn)近30％的情況下，公司生產(chǎn)用新鮮水量由原來每小時(shí)1000t降至900t左右，加之冷凝液的回收，降低了純水的處理成本以及采暖系統(tǒng)的運(yùn)行成本。每年節(jié)約用水200多萬噸，減少排放50多萬噸，以上各種措施每年可為公司節(jié)約400多萬元的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

4 其他廢水的回用探討

4.1 己二酸廢水的清濁分流和回用
　　己二酸廢水包括廢化學(xué)水和有機(jī)廢水兩部分。廢化學(xué)水由結(jié)晶器和硝酸濃縮塔真空系統(tǒng)冷卻水產(chǎn)生，排放量為180m³／h，其主要污染指標(biāo)為：ρ(COD_Cr)<100mg／L，ρ(HNO₃)=42kg／h，ρ(SS)<10mg／L，ρ(NH₃-N)<3 mg／L，具有低污染大水量的特點(diǎn)；有機(jī)廢水由第一HNO₃濃縮塔二次蒸汽冷凝液產(chǎn)生，排放量為13.1 m³／h，ρ(COD_Cr)=1070mg／L，ρ(HN0₃)=81kg／h，水量小但污泥負(fù)荷大。目前這兩股水并在一起收集送界區(qū)外中和后進(jìn)人污水處理場處理，未能實(shí)現(xiàn)清濁分流，不能循序使用，造成水資源的浪費(fèi)，同時(shí)也加重了污水處理場的水力負(fù)荷。
　　根據(jù)兩股水水質(zhì)特點(diǎn)，我們計(jì)劃另外建立一套排水系統(tǒng)，將有機(jī)廢水單獨(dú)排放后進(jìn)行生化處理，而廢化學(xué)水中和后作為循環(huán)冷卻水或中水回用(回用方案見4.2)。長遠(yuǎn)目標(biāo)是建立一套化學(xué)水處理系統(tǒng)，選用兩級弱樹脂離子交換的方式對廢化學(xué)水進(jìn)行處理，使之達(dá)到工業(yè)水的水質(zhì)要求，作為工業(yè)水將之回收，從而減少污水的排放。若按回收量100m³/h，可以節(jié)約水費(fèi)72萬元／a^[l]。
4.2 污水處理場出水的深度處理及回用
　　公司污水處理場出水經(jīng)過二級處理后水質(zhì)完全達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)指標(biāo)見表2。而且隨機(jī)監(jiān)測的總硬度P(CaCO₃)<200mg／L，總堿度ρ(CaCO₃)<300mG／L，ρ(Cl^-)<100mg／L，無游離余氯。如果該出水經(jīng)過絮凝、過濾、加藥消毒處理^[2]后經(jīng)加壓至中水管網(wǎng)(要新建)，用于公司綠化(每天用水量近百噸)、消防、洗車、沖廁，再利用活性炭吸附完全可達(dá)到我國再生水用作冷卻水的建議水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GECS 64-1994)和公司自己的循環(huán)冷卻水指標(biāo)要求，從而減少排放，實(shí)現(xiàn)污水的回用。

參考文獻(xiàn)：
[1] 張秋霞，李識寒.尼龍66鹽生產(chǎn)中的節(jié)能措施簡介[J].河南化工，2001，(6)：32—33.
[2] 章非娟.丁業(yè)廢水污染防治[M].上海： 同濟(jì)大學(xué)出版社，2001.

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作者簡介：張峰(1974—)，男，河南南陽人，工程師，東華大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與丁程學(xué)院在讀碩士研究生，研究水污染控制，1995年 至2002年在中國神馬集團(tuán)尼龍化千公司技術(shù)處、安環(huán)處于作，電 話(021)62373614—800，zhangfeng@mail.dhu.edu.cn。