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    球墨鑄鐵管及管件相關(guān)問題的商討

    論文類型 其他 發(fā)表日期 2002-05-01
    作者 何維華
    摘要 本文扼要介紹了國內(nèi)外球墨鑄鐵管的發(fā)展概況;論述了球墨鑄鐵管是城市供水管網(wǎng)的主要管材,但城市供水管網(wǎng)也不一定選用單一管材;闡述了球墨鑄鐵管鑄造質(zhì)量的控制數(shù)據(jù)及控制點;提出了消失模負(fù)壓實型鑄造技術(shù)是當(dāng)前提高球墨鑄鐵管管件質(zhì)量的有效途徑,敘述了它的工藝流程、相關(guān)設(shè)備及質(zhì)量控制要點;概述了柔性接口防滑脫的一些措施;呼吁有關(guān)部門關(guān)注柔性接口膠圈質(zhì)量問題,落實相關(guān)措施。

    何 維 華

      摘 要:本文扼要介紹了國內(nèi)外球墨鑄鐵管的發(fā)展概況;論述了球墨鑄鐵管是城市供水管網(wǎng)的主要管材,但城市供水管網(wǎng)也不一定選用單一管材;闡述了球墨鑄鐵管鑄造質(zhì)量的控制數(shù)據(jù)及控制點;提出了消失模負(fù)壓實型鑄造技術(shù)是當(dāng)前提高球墨鑄鐵管管件質(zhì)量的有效途徑,敘述了它的工藝流程、相關(guān)設(shè)備及質(zhì)量控制要點;概述了柔性接口防滑脫的一些措施;呼吁有關(guān)部門關(guān)注柔性接口膠圈質(zhì)量問題,落實相關(guān)措施。

      球墨鑄鐵是一種鐵、碳合金,它是用低硫、低磷的優(yōu)質(zhì)鑄鐵熔煉后,經(jīng)球化處理,使其中的碳以球狀游離石墨存在,從而消除由片狀石墨所引起金屬晶體連續(xù)性被割斷的缺陷,它具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。使它不僅沒有失去鑄鐵的鑄造性、耐腐蝕性,還增加了抗拉性、延伸性、彎曲性和耐沖擊性,也就是具備了鋼的高強(qiáng)度及高韌性。
      城市供水管網(wǎng)主要選用球墨鑄鐵鑄造的管材、管件,得到各國城市供水行業(yè)的認(rèn)同。目前國外球墨鑄鐵管鑄造技術(shù)發(fā)展方面,主要是采用的水冷金屬型離心鑄管技術(shù)。但日本對大口徑管用樹脂砂襯離心鑄造技術(shù);獨聯(lián)體地區(qū)對大口徑管卻用半連續(xù)鑄造技術(shù)(帶熱處理退火工序)。世界上最大的球墨鑄鐵管生產(chǎn)基地是法國的莫松橋鑄管公司和日本玖保田鑄管公司。
      我國1985年開始從德國、美國等引進(jìn)了水冷金屬型離心鑄管技術(shù)及設(shè)備;國內(nèi)也自行研制開發(fā)了水冷金屬型、熱模法及樹脂砂襯離心球管工藝生產(chǎn)線?,F(xiàn)國內(nèi)球墨鑄鐵管的生產(chǎn)能力達(dá)100萬噸/年,口徑從DN100~DN2200mm,使我國球墨鑄鐵管鑄造技術(shù),已趕上及達(dá)到國際較好水平,管材、管件除滿足國內(nèi)需求外,還有一定量的出口。

      下面討論三個問題:

    1 球墨鑄鐵管是供水管網(wǎng)的主要管材

    1.1 城市供水管網(wǎng)的功能需要球墨鑄鐵管
      ·
    城市供水管道是輸送飲用水的,必須內(nèi)襯材料符合衛(wèi)生要求。
      球墨鑄鐵管內(nèi)襯了水泥砂漿,管內(nèi)輸水符合衛(wèi)生要求;若輸送水的水質(zhì)不穩(wěn)定,則砂漿內(nèi)表面應(yīng)刷涂衛(wèi)生級樹脂保護(hù),從而并不比非金屬管材差。
      · 城市供水管道是輸送有壓力的水,必須管道有承內(nèi)壓的功能。
       球墨鑄鐵管可承受內(nèi)水壓力超過2.0Mpa以上,它比非金屬管材強(qiáng)。
      · 城市供水管道是敷設(shè)在道路下面,必須管道有承受土壤靜荷載及地面動荷載的功能。
       球墨鑄鐵管系延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度均較大的金屬管道,承受土壤靜荷載及地面動荷載的能力通常比其它管材強(qiáng)。當(dāng)然若覆土過淺、過深時,也應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計算確定相關(guān)措施。
      · 城市供水管道的分支管件規(guī)格多、數(shù)量大。
       球墨鑄鐵管的管件規(guī)格齊全,能適應(yīng)新安裝需要,也能適應(yīng)運行管道上不仃水引接分支的需要,它比非金屬管材解決起來方便。
      · 城市道路下面管線種類多、布置緊湊、立面交錯、更改頻繁,這些都要求管材的適應(yīng)性強(qiáng)、折裝方便。
       球墨鑄鐵管系柔性接口,折裝方便、承受局部沉陷的能力好,特別在有地下水或管內(nèi)有少量余水的狀況下維修容易,它比化學(xué)管材維修難度小。
      · 城市道路下面的雨、污水管道容易滲漏,土壤腐蝕性強(qiáng),要求管道耐腐蝕性好。
       球墨鑄鐵管通常外表面首先噴涂鋅層,再噴涂瀝青保護(hù),這方面比非金屬管材弱,但比鋼管強(qiáng)。
      · 在城市道路已按規(guī)劃定型的條件下,要求道路下面的管道能長期不維修。
       球墨鑄鐵管通常有50~100年的使用壽命,比化學(xué)管材及鋼管使用壽命長。
    1.2 當(dāng)前城市供水管網(wǎng)組成狀況,預(yù)示著球墨鑄鐵管的發(fā)展前景
      · 我國城市供水管網(wǎng)中,鑄鐵管占80%以上,近幾年逐漸淘汰了灰鑄鐵管,大量使用球墨鑄鐵管。
      · 我國臺北市在1996年敷設(shè)3412km管道中,球墨鑄鐵管占84.82%。
      · 日本東京市城市供水管網(wǎng)中,球墨鑄鐵管約占90%。
      · 美國近幾年內(nèi),年安裝供水管道23萬km,球墨鑄鐵管占47.7%。

    2. 城市供水管網(wǎng)不可能使用單一管材

      以上所述,球墨鑄鐵管是城市供水管網(wǎng)的主要管材,在國外DN50~2900mm之間均有球墨鑄鐵管的產(chǎn)品,在國內(nèi)DN100~2200mm之間也有球墨鑄鐵管的產(chǎn)品,但并不說明城市供水管網(wǎng)要使用單一管材,其理由如下:
    2.1 DN≥1400mm及DN≤200mm的球墨鑄鐵管,鑄造難度大、相對價格高。
    2.2 大口徑球墨鑄鐵管的管件,鑄造難度大、相對價格高。
    2.3 大口徑球墨鑄鐵管管壁簿,承、插口端容易變形,影響管道敷設(shè)。 通常在地下管道交錯密布地段,管件復(fù)雜,大、中口徑管道宜采用鋼管敷設(shè)。
    2.4 通常長距離輸水管道,口徑大、管件少,宜采用鋼筒預(yù)應(yīng)力管 (PCCP)或一、三階段預(yù)應(yīng)力管敷設(shè);源水及工業(yè)用水管道也有使用玻璃鋼管敷設(shè)。
    2.5 在非道路地段敷設(shè)長距離配水管道,中、小口徑管道有使用高密度聚乙烯(HDPE100)管敷設(shè)。
    2.6 在庭院小區(qū)內(nèi),DN≤300mm的配水支管道,可使用柔性接口的高密度聚乙烯(HDPE100)管或硬聚氯乙烯(PVC-U)管敷設(shè)。
    2.7 對于DN≤100mm進(jìn)戶支管,宜采用柔性接口的不銹鋼管、柔性接口的高密度聚乙烯(HDPE100)管或硬聚氯乙烯(PVC-U)管敷設(shè)。
      綜上所述,在國內(nèi)各城市供水管網(wǎng)中,球墨鑄鐵管目前宜適用于DN300~1200mm之內(nèi)。

    3 當(dāng)前推廣球墨鑄鐵管時應(yīng)注意的幾個問題

    3.1 搞好管材質(zhì)量控制是關(guān)鍵
      ·
    球墨鑄鐵管不同于灰鑄鐵管的鑄造,它是鑄管行業(yè)的高科技產(chǎn)品,它從原料選擇及每道工序的質(zhì)量控制都有嚴(yán)格的要求。
      · 球墨鑄鐵的原材料要求含磷≤0.1%、含硫≤0.015%,否則有脫磷、 脫硫措施。
      · 熔煉的鑄鐵鐵水,再以電爐提高鐵水溫度達(dá)1550℃左右。
      · 隨之添加鎂、鈣、鈰等堿土金屬或稀土金屬的球化劑,使含在鑄鐵中的石墨組織從片狀變成球狀;
      · 添加球化劑后的鐵水應(yīng)以光譜儀快速檢驗鐵水中主要化學(xué)元素的含量及金相分析。
      若主要化學(xué)元素含量符合要求(碳3.6~3.75%;硅1.8~2.1%;錳≤0.4%;磷≤0.05%;硫≤0.02%;鎂0.03~0.05%;稀土元素0.01~0.03%)。
      按GB9441-88標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行金相檢驗,要求球化等級以二級為主;球化率大于80%;石墨大小為6~7級(在400倍視場下,球徑為1.5~4mm),石墨球數(shù)達(dá)600~800個/mm2;滲碳體≤1%;小口徑管鐵素體≥90%,大口徑管為85%左右(球光體控制在8~12%內(nèi))。
      · 上述快速檢驗合格后,則鐵水在10-15分鐘內(nèi)倒入鋼模中離心鑄造成管坯。
      · 這種管坯必須經(jīng)熱處理后成可延性的球墨鑄鐵管(中、小口徑的管材延伸率應(yīng)≥10%;大口徑的管材延伸率應(yīng)≥7%)。
      · 根據(jù)ISO2531-91國際標(biāo)準(zhǔn)的要求,這種球墨鑄鐵管的力學(xué)性能指標(biāo)為:抗拉強(qiáng)度≥420MPa;抗彎強(qiáng)度≥590MPa;屈服點強(qiáng)度≥300MPa;布氏硬度≤230。
      · 根據(jù)ISO8179-1995標(biāo)準(zhǔn),外涂層應(yīng)為鋅+瀝青,噴涂應(yīng)在管材表面潔凈、予熱的條件下進(jìn)行,規(guī)定噴鋅量≥130g/m2,焦油瀝青噴涂層厚度約0.08mm?,F(xiàn)不少用戶忽略了噴鋅這一要求,國外明確提出只有鋅層與管表面結(jié)合為一體時,再噴涂瀝青后才能對管材提供有效的保護(hù)。
      · 根據(jù)ISO4179-1985標(biāo)準(zhǔn),管內(nèi)表面均應(yīng)水泥砂漿襯里,日本還在砂漿表面噴涂衛(wèi)生級不飽和樹脂。
      · 管材出廠前逐根試壓檢驗、承口內(nèi)清除鐵瘤、拋光處理、刷涂衛(wèi)生級的環(huán)氧樹脂,口徑≥400mm時建議管材運輸與堆放期間,承口端應(yīng)加內(nèi)支撐。
    3.2 管件問題
      管件的問題包括管件質(zhì)量及規(guī)格品種配套的問題。
      · 管件質(zhì)量長期影響著球墨鑄鐵管的發(fā)展,近五年運用消失模法(EPS)負(fù)壓實型鑄造球墨鑄鐵管件在國內(nèi)得到可喜的成功,使管件質(zhì)量趕上了管材的質(zhì)量。
      這種鑄造法的工藝流程如下:

      消失模法負(fù)壓實型鑄造的主要設(shè)備有:制模設(shè)備(予發(fā)機(jī)、成型機(jī));
      模型粘結(jié)組合設(shè)備(簡易或自動粘結(jié)機(jī));涂料及涂層制備設(shè)備(涂料研磨機(jī)、涂料箱);造型設(shè)備(振動臺、加砂裝置);落砂設(shè)備(翻箱機(jī)、底泄砂裝置);砂處理設(shè)備(篩分設(shè)備、冷卻裝置、水平及垂直輸送設(shè)備);負(fù)壓澆注設(shè)備(真空系統(tǒng));拋丸除銹設(shè)備;環(huán)保設(shè)備(除塵系統(tǒng)、澆注尾氣凈化裝置)。
      消失模法負(fù)壓實型鑄造的主要原輔材料有:泡塑模型原材料(可發(fā)性聚苯乙烯珠粒EPS);模型粘結(jié)膠;模型粘結(jié)膠帶紙;模型表面修補(bǔ)劑、修補(bǔ)膏;型砂等。
      利用消失模法負(fù)壓實型鑄造球墨鑄鐵管件,表面平整,可使管件厚度減少1/4,法蘭盤端面及法蘭盤孔不另行加工,承、插口工作面可不加工或少加工。
      消失模法負(fù)壓實型鑄造屬精密鑄造工藝,目前主要在中、小口徑管件上應(yīng)用,各個工序上質(zhì)量控制較嚴(yán),泡塑模型原材料的質(zhì)量、模型粘結(jié)膠的質(zhì)量、模型成型的質(zhì)量、涂層的質(zhì)量、造型工藝、澆注工藝等對鑄件的質(zhì)量影響是不可忽視的,只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)才能使鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。鑄件外觀質(zhì)量好了,還不能說明鑄件質(zhì)量的全面情況,法蘭盤的平整度及尺寸、柔性接口工作面尺寸,都應(yīng)核查,特別是產(chǎn)品的水壓檢驗不可免除。
      消失模法鑄造的管件售價較高,但管件重量輕、免機(jī)械加工,工程造價基本持平,它應(yīng)是當(dāng)前球墨鑄鐵管件的較理想的鑄造工藝。
      大口徑管件目前較好的鑄造是采用樹脂砂成型,質(zhì)量較好。
      近年國內(nèi)有廠家試用金屬模上高壓噴射樹脂砂,一方面使金屬模重復(fù)使用,再方面使管件表面質(zhì)量提高,也是很有前途的鑄造工藝。
      · 管件的規(guī)格品種一定要與管材的口徑配套,一定要與異形管件柔性接口防滑脫的措施銜接好。
    3.3 柔性接口防滑脫問題
      柔性接口的優(yōu)點己經(jīng)得到公認(rèn),但在異形管處支礅尺寸較大,有時在道路下面無法實施,因此研究柔性接口防滑脫問題十分迫切,歸納起來有以下幾種方式:
      · 承插接口處加拉箍------利用拉箍與管表面的摩擦力來減少柔性接口滑脫力,從而減小支礅尺寸。如若管道口徑不大,多個承插接口處又加拉箍,甚至免砌筑支礅。
      · 帶止退槽的螺旋式接口------管承口端有內(nèi)螺扣,螺紋壓蘭壓緊擋環(huán),使密封膠圈限位,若插口端加工有止退槽,則具有防滑脫功能。
      · 自錨式接口-----它是一種特殊的機(jī)械式接口,它由焊接于管插口端的擋環(huán)、外形帶曲率的鎖緊環(huán)、特殊的壓蘭及螺栓組成,它通過壓蘭、鎖緊環(huán)實行自錨,較好地結(jié)合了柔性接口的密封性與防滑脫性。
      · 座圈卡固接口----它也是一種特殊的機(jī)械式接口,承口較長,承插口間用座圈卡固,其抗剪強(qiáng)度大,抗滑脫性能好,適用于較大口徑管道上。
      · 復(fù)合接口----它是承口端用傳統(tǒng)的T型接口外增加了防滑脫接口,因此承口較長,防滑脫接口系防滑脫膠圈與錐形鋼環(huán)組成。
      · 防滑脫膠圈-----它是不改變管承插口T型接口的形式,僅是傳統(tǒng)的T型膠圈的內(nèi)斜面均勻分布了數(shù)個防滑脫鋼釘,從而具有8-9倍傳統(tǒng)的T型膠圈的防滑脫力。
      除以上列舉的方式外,尚還有一些方式,這些方式均有待在研制、實踐中去鑒別與完善。
    3.4 膠圈問題
      球墨鑄鐵管可使用50-100年的問題可以理解,橡膠圈能否達(dá)到這樣的壽命?沒有把握,這也是所有柔性接口存在的同一疑問。因此廠方提供配套膠圈時應(yīng)向用戶說明以下內(nèi)容:
      · 膠圈由那個橡膠廠供貨,該廠的相關(guān)證件;
      · 膠圈是選用什么材料制作,執(zhí)行的什么標(biāo)準(zhǔn),該批膠圈化學(xué)、物理檢驗數(shù)據(jù),用于供水管網(wǎng)的膠圈通常選用三元乙丙及丁晴橡膠,切勿摻和再生膠;
      總的而言,當(dāng)前膠圈重視的程度是不夠的,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對此規(guī)定得亦不細(xì),建議相關(guān)部門應(yīng)指定專業(yè)科研單位作進(jìn)一步工作,用管單位在訂貨時應(yīng)有明確要求,在大批量訂貨時,應(yīng)委托省、市質(zhì)檢部門作化學(xué)、物理抽驗。

      當(dāng)然,用好一種管材與設(shè)計、施工、管理部門也有一定關(guān)系,因時間關(guān)系沒有述及,以上意見僅供參考,不當(dāng)之處望指正。

    2002年5月27日

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