王曉
(淄博市環(huán)境保護科學研究設(shè)計院，山東淄博255040)

　　摘　要：介紹了薯干酒精廢液的再利用技術(shù)，分析了該技術(shù)對酒精半成品及成品指標的影響，并對深度處理流程作了簡要說明。
　　關(guān)鍵詞：酒精廢液；回用；資源化
　　中圖分類號：TU991.64
　　文獻標識碼：C
　　文章編號：1000-4602(2001)11-0053-02

　　以薯干為原料生產(chǎn)酒精排放的廢醪液具有有機物和懸浮物濃度高的特點，其CODCr≥30000 mg/L，BOD₅≥20000 mg/L，干物質(zhì)含量為2%～10%。

1　處理工藝

1.1　廢液主要成分
　　薯干酒精廢液的主要成分見表1。

表1　廢液主要成分 項目 濃度 項目 濃度 固形物(mg/L) 51972 粗纖維素(mg/L) 5284 SS(mg/L) 21492 半纖維素(mg/L) 6245 總糖(mg/L) 6800 CODCr(mg/L) 52000 還原糖(mg/L) 2150 BOD₅(mg/L) 23000 灰分(mg/L) 6604 總磷(mg/L) 244 總氮(mg/L) 1246.9 pH 4.2

1.2　工藝流程
　　酒精廢液首先進入調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)、水量，并加入自行研制開發(fā)的新型凈水劑ZBJH—1，然后用液下泵提升至離心分離機。分離后的酒糟作為飼料出售，濾液流入沉淀罐，在此加入石灰中和并加入滅菌劑后進行沉淀分離，其上清液泵回生產(chǎn)車間用于拌料，沉淀物則進入斜板沉淀池進一步沉淀后同回流污泥一起泵入UASB厭氧罐進行厭氧發(fā)酵。UASB厭氧罐產(chǎn)生的沼氣經(jīng)水封進入鍋爐助燃，出水則進入豎流式沉淀池沉淀。沉淀后污泥回流，上清液進入預(yù)曝池，用廢冷卻水稀釋后流入生物接觸氧化池進行好氧生物處理，使部分有機污染物在此分解去除，再進入穿孔旋流斜板沉淀池進行絮凝沉淀處理。斜板沉淀池出水流入粉煤灰爐渣過濾池進行過濾和吸附后即可達標排放。工藝流程見圖1。

1.3　回用
　?、俜蛛x設(shè)備的選型
　　酒精廢液溫度高(＞95 ℃)、酸度大、含砂石等較多，對設(shè)備會有一定的腐蝕和磨損，而回用技術(shù)的關(guān)鍵就在于如何提高分離效率，將廢液中的固形物盡可能分離出來以滿足對回用水所含固形物量的要求。經(jīng)過對設(shè)備性能及處理效果進行比較，最終選定DFIL—600型固液分離機和400目篩網(wǎng)。
　　DFIL—600型固液分離機的主要技術(shù)參數(shù)：
　　處理能力為8～10m³/h；轉(zhuǎn)速為1 700 r/min；分離液體的溫度≤100 ℃；處理后廢水中固形物粒度≤400 目；分離酒糟含水率為85%～87%。
　　②專用處理劑的研制
　　由于酒糟經(jīng)過蒸煮后粘度較大，為此需添加處理劑以利于固液分離。結(jié)合酒糟廢液的性質(zhì)，研制開發(fā)出一種適合酒糟廢液分離的新型處理劑ZBJH—1，提高了離心機的固液分離效果，達到了廢液回用要求的技術(shù)指標。
　?、酃に噮?shù)調(diào)整
　　蒸煮溫度為120～130 ℃；糖化加H2SO4調(diào)pH值至4～4.5。發(fā)酵滿1/3罐時，加1 μg/mL醪液青霉素，回用液加堿中和至pH值為1.0～2.0。
1.4回用效果分析
　　在回用過程中，對其中一個月中約16個批次的酒精產(chǎn)品的主要質(zhì)量指標作了統(tǒng)計，其中成品醪的主要指標見表2。

表2　回用后成品醪的主要指標　　10^-2g/mL 批次 揮發(fā)酸 還原糖 批次 揮發(fā)酸 還原糖 1 0.17 0.11 9 0.27 0.32 2 0.21 0.08 10 0.19 0.19 3 0.32 0.15 11 0.20 0.24 4 0.60 0.21 12 0.25 0.33 5 0.28 0.19 13 0.34 0.45 6 0.41 0.42 14 0.26 0.43 7 0.38 0.48 15 0.24 0.49 8 0.26 0.35 16 0.29 0.34

　　對于成品醪：
　?、賞H值基本維持在4.5～6.5。
　?、跉堖€原糖為(0.11～0.49)×10^-2 g/mL，波動較大。
　?、塾捎诨赜盟泻嵌斐煽偺菨舛鹊牟▌?0.42%～0.56%)，但基本不累加。
　　酒精成品：
　?、偌状己蛽]發(fā)酸分別穩(wěn)定在0.06×10^-2和0.3×10^-2 g/mL以下，回用基本未對其造成影響。
　?、谠诨赜玫?6個批次中僅出現(xiàn)4次氧化時間＜15 min的情況，說明通過糖化調(diào)酸，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)較少。
　　酒糟廢液：
　　酒糟廢液、濾液的粘度、密度、TS、SS、COD、總酸、揮發(fā)酸等基本在穩(wěn)定范圍內(nèi)波動。
1.5　深度處理
　　廢液經(jīng)物化處理后可大部分回用于生產(chǎn)，但仍有約10%～15%的廢液需做深度處理，為此采用厭氧—好氧處理工藝，以使這部分廢水最終能達標排放。其主要設(shè)施、設(shè)備工藝參數(shù)為：
　?、賃ASB厭氧反應(yīng)罐：鋼制，內(nèi)設(shè)三相分離器。設(shè)計COD容積負荷為3.5 kgCOD/(m³·d)，有效容積為500m³，水力停留時間為10 d，COD去除率為85%。
　?、陬A(yù)曝池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè)有穿孔曝氣管，有效容積為50m³，此處用廢冷卻水4倍稀釋。
　?、劢佑|氧化池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分2格，池內(nèi)設(shè)微孔曝氣器及半軟性組合填料，設(shè)計COD容積負荷為1.5 kgCOD/(m³·d)，有效容積為200m³。
　?、苄卑宄恋沓兀轰撝?，內(nèi)設(shè)孔徑為50 mm的斜板填料，其表面負荷為1m³/(m²·h)。
　?、菁铀幯b置：采用的藥劑為聚合氯化鋁，設(shè)加藥箱及加藥泵各1臺。
　　⑥泵房：平面尺寸為12 m×6 m，兼作鼓風機房，內(nèi)設(shè)2臺羅茨風機，1用1備。
　　⑦污泥脫水機房：平面尺寸為12 m×6 m，內(nèi)設(shè)箱式板框壓濾機(1臺)、聚丙烯酰胺加藥箱(1個)和加藥泵(1臺)。

2　結(jié) 論

　　通過酒精廢水的回用不僅節(jié)約了酒精生產(chǎn)用水，而且大大降低了廢液排放量(減少了90%左右)，使處理負荷大大降低?；赜煤蟮氖Ｓ鄰U水排放到后續(xù)工序，進行厭氧—好氧處理，其中經(jīng)厭氧處理后COD可降至8 000 mg/L以下，經(jīng)稀釋預(yù)曝后進行好氧生物處理，再經(jīng)沉淀過濾后可達標排放。
　　酒精生產(chǎn)是一個復(fù)雜的生物化學過程，廢液回用后無疑會使酵母的生存環(huán)境發(fā)生變化，容易產(chǎn)生新菌種。如管理不善或操作不當，將導(dǎo)致回用失敗，故應(yīng)定期對回用管線及設(shè)備進行高溫滅菌，并應(yīng)對雜菌進行跟蹤、鑒定和采取相應(yīng)措施。

參考文獻：

　?。?］國家環(huán)境保護局.高濃度有機廢水處理技術(shù)［M］.北京：中國科學技術(shù)出版社，1993.

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　　收稿日期：2001-01-15