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內(nèi)循環(huán)生物流化床水力及生物硝化特性研究

論文類型 技術(shù)與工程 發(fā)表日期 1999-05-01
來源 《中國(guó)給水排水》1999年第5期
作者 彭黨聰,袁林江,張文英,王志盈
關(guān)鍵詞 內(nèi)循環(huán)生物流化床 水力特性 硝化
摘要 彭黨聰 袁林江 張文英 王志盈 (西安建筑科技大學(xué)環(huán)境工程系)   摘 要 采用一種新型輕質(zhì)多孔性載體,研究了內(nèi)循環(huán)生物流化床的水力特性。結(jié)果表明,在降流區(qū)接近于推流式,而升流區(qū)接近于完全混合式,整個(gè)反應(yīng)器可以模擬為一個(gè)推流式和一個(gè)完全混合式的串聯(lián)。隨著下向流速增加,膨脹率和回流比呈正 ...

彭黨聰 袁林江 張文英 王志盈
(西安建筑科技大學(xué)環(huán)境工程系)

  摘 要 采用一種新型輕質(zhì)多孔性載體,研究了內(nèi)循環(huán)生物流化床的水力特性。結(jié)果表明,在降流區(qū)接近于推流式,而升流區(qū)接近于完全混合式,整個(gè)反應(yīng)器可以模擬為一個(gè)推流式和一個(gè)完全混合式的串聯(lián)。隨著下向流速增加,膨脹率和回流比呈正比增加。該系統(tǒng)對(duì)NH+4-N去除率達(dá)90%以上,容積負(fù)荷最大為2kgN/(m3·d),出水穩(wěn)定,抗沖擊能力強(qiáng)。循環(huán)速度和通氣量對(duì)處理效果有較大影響。
  關(guān)鍵詞
內(nèi)循環(huán)生物流化床 水力特性 硝化

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)裝置
  生物流化床反應(yīng)器由兩根內(nèi)徑分別為60、29mm的有機(jī)玻璃管組成,內(nèi)、外兩區(qū)通水?dāng)嗝娣謩e為6.6、18.6cm2,內(nèi)、外筒的有效高度可通過空氣量及與出水槽液面高差來調(diào)節(jié),穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)分別為0.95、0.9m,容積分別為0.63、1.68L,整個(gè)裝置置于25℃恒溫室內(nèi)(見圖1)。反應(yīng)器內(nèi)投置載體量為30g/L。

1.2 載體
  載體 Perlite由法國(guó)國(guó)家應(yīng)用科學(xué)研究院贈(zèng)送,粒徑0.986mm,γ=213kg/m3,γ=154kg/m3,比表面積6980m2/m3,內(nèi)部小孔孔徑為10~100μm。
1.3 廢水成分
  采用人工配水,主要成分為NH4Cl和NaHCO3,還含有少量NaH2PO4及微量元素。廢水中N∶P=10∶1,pH=7.5。
1.4 分析測(cè)試與試驗(yàn)方法
  水力動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)采用去離子水(電導(dǎo)<2μS)清水試驗(yàn),以NaCl為示蹤劑,脈沖輸入,一次注入0.3g/100mL,以電導(dǎo)儀測(cè)定出水中的電導(dǎo)率來代表示蹤劑濃度,以外加示蹤顏色物移動(dòng)速度測(cè)定反應(yīng)器內(nèi)流速,用氣體流量計(jì)控制空氣量。
  硝化特性試驗(yàn)采用連續(xù)進(jìn)出水。納氏試劑比色法測(cè)定氨氮[3],重量法測(cè)VSS。

2 結(jié)果與討論

2.1 水力特性試驗(yàn)
  實(shí)際反應(yīng)器水力特性介于推流式反應(yīng)器(PFR)和完全混合式反應(yīng)器(CSTR)這兩種連續(xù)流反應(yīng)器的理想模式之間。對(duì)水力特性的判定可采用離散模型和完全混合反應(yīng)器串聯(lián)模型[4、5]。離散模型中:

  
  式中 D--擴(kuò)散系數(shù)
     U--水流速度
     γ--反應(yīng)速率

  對(duì)于清水試驗(yàn)γ=0。C*=C/C0、φ=t/θ=Vt/φ、Z*=Z/L分別表示無量綱濃度、時(shí)間和長(zhǎng)度,代入式(1)后得到:

  
  式中D/UL——離散數(shù),代表縱向混合的程度,當(dāng)其→0時(shí)為完全PFR,當(dāng)其→∞時(shí)為完全的CSTR。

  對(duì)式(2)求解。當(dāng)返混很小時(shí),方程的解近似于正態(tài)分布,由正態(tài)分布規(guī)律推知:

  D/UL=1/2δφ2        (3)

  當(dāng)返混較大時(shí),隨機(jī)變量φ的方差δφ2

  δφ2=2D/UL-2(D/UL)2[1-exp(-UL/D)]     (4)

  試解后得到δφ2=δ2/t2,再由式(4)求D/UL。
  在完全混合串聯(lián)模型中,第n個(gè)反應(yīng)器出口物料濃度為:

  C(t)=Cn=1/(n-1)!·[C0/θ]·(t/θ)n-1·exp(-t/θ)

  式中 θ——每個(gè)反應(yīng)器停留時(shí)間
     C0——初始濃度
  該函數(shù)的隨機(jī)方差為:

  δφ2=1/n       (5)
  n=1時(shí)為完全CSTR;n→∞時(shí)則為PFR;可根據(jù)C(t)曲線的δφ2值確定串聯(lián)級(jí)數(shù)n。

  為了排除干擾便于確定,通常采用上述清水試驗(yàn)?zāi)P蛠砼袛喾磻?yīng)器水力特性,此特性不會(huì)隨水質(zhì)變化而變化。該反應(yīng)器在處理廢水時(shí),載體上已掛上生物膜,載體顆粒性質(zhì)與清潔載體相比略有不同,但不影響反應(yīng)器水力特性,因此首先測(cè)定了清水條件下該反應(yīng)器水力特性。按不同膨脹率下清水示蹤劑試驗(yàn)結(jié)果分析:① C(t)曲線呈明顯的周期變化,這一點(diǎn)與反應(yīng)器的內(nèi)循環(huán)流動(dòng)特性相吻合;②曲線的Ⅰ周期明顯與其他各個(gè)周期不同,其方差遠(yuǎn)小于其他各個(gè)周期。這是由于Ⅰ周期所顯示的是示蹤劑單純經(jīng)過降流區(qū)后的濃度變化情況,它代表了降流區(qū)內(nèi)流體的流動(dòng)特征;而其他各個(gè)周期代表了流體流經(jīng)降流區(qū)后的綜合結(jié)果。由此判斷,升流區(qū)和降流區(qū)的水力特性存在差異。
2.1.1 降流區(qū)的水力特征
  對(duì)Ⅰ周期的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,根據(jù)式(3)~(5),分別對(duì)各膨脹率下的C(t)曲線進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果見表1。

表1 不同膨脹率下降流區(qū)的離散數(shù)和串聯(lián)級(jí)數(shù)
E(%)203240507080
0.1320.0560.1370.0920.0810.091
D/UL0.0700.0280.0740.0460.0410.046
n7.617.97.310.912.311.0

  從計(jì)算可以看出,降流區(qū)的離散數(shù)均<0.1,串聯(lián)級(jí)數(shù)幾乎都>10,據(jù)此可以判斷降流區(qū)水力特性以推流式為主。
2.1.2 升流區(qū)的水力特征
  從前面的分析可知,C(t)曲線從Ⅱ周期開始代表的是示蹤劑流經(jīng)升流區(qū)和降流區(qū)后的縱向離散,并且是以上一次降流區(qū)的流出信號(hào)作為輸入信號(hào),因此很難對(duì)其作理論上的精確計(jì)算,但各個(gè)周期示蹤劑縱向擴(kuò)散逐次疊加的程度可以由各周期隨機(jī)變量方差的變化體現(xiàn)出來,由此可以作相對(duì)的比較。
  仍采用前面的計(jì)算公式,以E=80%為例,各周期隨機(jī)變量φ的方差計(jì)算結(jié)果如表2。

表2 各周期的t和δφ2
周期
t(min)0.7171.7121.7171.707
δφ20.3450.3960.4200.444

  由表2可見,Ⅱ~Ⅴ各周期t和δφ2變化不大,說明此區(qū)水力特性近乎于完全CSTR,其余各個(gè)不同膨脹率下計(jì)算結(jié)果與此相同。
  因此,整個(gè)反應(yīng)器可視為一個(gè)PFR與一個(gè)CSTR的串聯(lián),這與文獻(xiàn)[2]推測(cè)的內(nèi)循環(huán)為兩個(gè)CSTR串聯(lián)而成的報(bào)道不同,其原因可能是由于所用載體及反應(yīng)器體積不同所致。在反應(yīng)器中,生化反應(yīng)在降流區(qū)中進(jìn)行,此區(qū)的推流式水力特性與CSTR在相同容積和HRT時(shí)相比效率更高,而升流區(qū)的完全混合式水力特性也對(duì)此區(qū)進(jìn)行的脫膜和充氧有利,因此該反應(yīng)器較一般反應(yīng)器更具優(yōu)點(diǎn)。
  圖2、圖3是膨脹率與下向流流速和回流比的關(guān)系,可見下向流速增加,膨脹率呈正比增加,相應(yīng)回流比也同步增加。雖然下向流速過大或過小都使離散數(shù)增大(見表1),但仍可通過膨脹率來調(diào)節(jié)流速和回流比。

     

2.2 反應(yīng)器硝化特性
2.2.1 進(jìn)出水氨氮?dú)v時(shí)變化
  當(dāng)系統(tǒng)掛膜成功后,階梯式提高進(jìn)水NH+4-N濃度,測(cè)定系統(tǒng)出水氨氮濃度。從結(jié)果來看,進(jìn)水NH+4-N濃度在150mg/L以下,出水濃度為0~5mg/L;進(jìn)水濃度達(dá)第一沖擊平臺(tái)220mg/L時(shí),出水仍可維持在25mg/L以下;進(jìn)一步增加進(jìn)水濃度達(dá)到第二平臺(tái)350~400mg/L時(shí),出水NH+4-N為25~100mg/L,效果變差;進(jìn)水超過系統(tǒng)的處理極限(400mg/L)后,生物膜被完全破壞,出水濃度急劇增加??梢娫摲磻?yīng)器對(duì)氨氮具有良好處理效果,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,出水穩(wěn)定。
2.2.2 投配負(fù)荷和進(jìn)水濃度對(duì)去除負(fù)荷和去除率的影響
  從圖4、圖5可見,隨著投配負(fù)荷的增加,去除負(fù)荷呈直線增加,當(dāng)達(dá)到2kgN/(m3·d)時(shí),去除負(fù)荷也增加到最大值1.9kgN/(m3·d);再增加投配負(fù)荷,去除負(fù)荷則急劇下降。從去除率看,當(dāng)投配負(fù)荷增加到1.2kgN/(m3·d)時(shí),去除率由90%增到約98%,達(dá)到最大,之后隨投配負(fù)荷增加而下降,當(dāng)達(dá)到2.5kgN/(m3·d)時(shí),去除率僅為40%左右。投配負(fù)荷維持在2kgN/(m3·d)以下時(shí),可保持N去除率在90%以上。
  在內(nèi)循環(huán)流化床中,循環(huán)流量遠(yuǎn)大于進(jìn)水流量,廢水進(jìn)入反應(yīng)器后立即得到良好稀釋,因此,進(jìn)水濃度和投配負(fù)荷對(duì)去除負(fù)荷和去除率的影響相同,進(jìn)水濃度的提高歸結(jié)于進(jìn)水投配負(fù)荷的增加。本系統(tǒng)的適宜投配負(fù)荷為1~2kgN/(m3·d),極限負(fù)荷為2.5 kgN/(m3·d),相對(duì)于普通活性污泥法硝化段容積負(fù)荷0.1kgN/(m3·d)和普通流化床硝化段負(fù)荷0.3~0.4kgN/(m3·d)而言[6]增加了數(shù)倍,具有較高的效率。

     

2.2.3 曝氣量對(duì)去除率的影響
  不同曝氣量下投配負(fù)荷與去除率關(guān)系見圖6。當(dāng)曝氣量由40L/h增至60 L/h時(shí),相同投配負(fù)荷下去除率沒有明顯差異,但當(dāng)曝氣量增至80L/h時(shí),去除率降低。硝化過程是絕對(duì)好氧過程,在本系統(tǒng)中,曝氣一方面是為了向水中載體增氧,另一方面是為了使載體流化,產(chǎn)生內(nèi)外循環(huán)和脫膜。經(jīng)測(cè)定在反應(yīng)器內(nèi)DO分別為2.9、3.5、4.3mg/L時(shí),均可滿足好氧硝化需要。但供氣量低于40 L/h時(shí),載體不能完全流化,去除率低;達(dá)到80L/h時(shí),水力剪切作用強(qiáng),造成生物膜大量脫落和膜變薄,降低了反應(yīng)器內(nèi)微生物濃度,致使去除率下降;40~60L/h的曝氣量均可滿足反應(yīng)器正常要求,最小維持在40L/h。
2.2.4生物膜厚度對(duì)反應(yīng)器效率的影響
  載體上生物膜厚度不但影響到反應(yīng)器內(nèi)生物量的多少,同時(shí)也影響到O2的傳遞和污染物吸附與降解過程,生物膜過薄和過厚都會(huì)降低去除率。通過該系統(tǒng)中載體的電鏡掃描照片可見,最佳負(fù)荷下載體的部分微孔內(nèi)生長(zhǎng)有生物膜,但仍有很多孔隙未長(zhǎng)明顯的膜;高負(fù)荷下[2kgN/(m3·d)]載體的生物量略多于前者。在載體Perlite上的生物膜是非連續(xù)的,且為很薄的微膜,這與一般載體上生物膜的厚度概念有一定差異[7]。經(jīng)110℃和650℃下烘干減重表明,載體生物量可達(dá)10~14g/L。

2.2.5 膨脹率和回流比對(duì)系統(tǒng)硝化的影響
  從水力特性試驗(yàn)中可知,該反應(yīng)器下向流速、回流比均與膨脹率呈正相關(guān)。而流速大小又會(huì)影響到膜的脫落與厚度,所以可通過控制膨脹率來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的硝化能力,結(jié)果見圖7。膨脹率增加,系統(tǒng)的投配負(fù)荷和去除率增加,但過大的膨脹率易使載體破碎,因此本系統(tǒng)可采用的最大膨脹率為100%。

3 結(jié)論

 ?、?采用輕質(zhì)載體的內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器,升流區(qū)水力特性接近于完全混合式,降流區(qū)水力特性接近于推流式,整個(gè)反應(yīng)器可以模擬為一個(gè)CSTR與一個(gè)PFR的串聯(lián)。生化反應(yīng)區(qū)(外筒降流區(qū))和充氧脫膜區(qū)(內(nèi)筒升流區(qū))水力特性的不同有利于提高反應(yīng)器性能。
 ?、?該反應(yīng)器下向流速、回流比與膨脹率呈正相關(guān),因此可以通過控制膨脹率簡(jiǎn)便地調(diào)節(jié)流速及回流比。
  ③ 該反應(yīng)器對(duì)氨氮有較高的去除率,容積負(fù)荷高,抗沖擊能力強(qiáng)、出水穩(wěn)定,效率高。
 ?、?該反應(yīng)器最大膨脹率為100%,通氣量最小可取40L/h,投配負(fù)荷最大可達(dá)2kgN/(m3·d)。

參考文獻(xiàn)

  1 周平等.內(nèi)循環(huán)三相生物流化床反應(yīng)器的理論分析.環(huán)境科學(xué),1995;16(2):88~90
  2 王世和等.三相生物流化床去除有機(jī)物的混合與傳遞過程分析.城市環(huán)境與城市生態(tài),1991;4(4):14~18
  3 國(guó)家環(huán)保局.水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法.北京:中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社,1988
  4 許保玖.當(dāng)代給水與廢水處理原理.北京:高等教育出版社,1990
  5 王乃忠等.水處理理論基礎(chǔ).成都:西南交通大學(xué)出版社,1988
  6 章非娟.生物脫氮技術(shù).北京:中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社,1992
  7 王世和等. 生物流化床水處理基本特性研究.中國(guó)環(huán)境科學(xué),1991;11(4):290~295


  作者簡(jiǎn)介:彭黨聰 男 41歲 副教授 主要從事水污染控制工程教學(xué)與研究工作
  通訊處:710055 西安市雁塔路13號(hào) 西安建筑科技大學(xué)環(huán)境工程系
  電 話:(029)2202727
  (收稿日期 1998-12-01)

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