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國內(nèi)部分污泥干化技術(shù)最新介紹

時間:2009-06-29 14:47

來源:中國水網(wǎng)

作者:周蕓

評論(

  
北京市政設(shè)計研究院項目中心技術(shù)總監(jiān)杭世珺發(fā)言

  “我國雖然借鑒了國際上很多污泥處理、處置的經(jīng)驗,但由于種種原因,特別是經(jīng)濟的原因,污泥的處理、處置除了填埋以外還是非常少的,什么技術(shù)才是最好的也很難說”2009年6月26日由中國水網(wǎng)和清華大學聯(lián)合主辦的“2009水業(yè)技術(shù)高級論壇”上,北京市政設(shè)計研究院項目中心技術(shù)總監(jiān)杭世珺如是說。并主要介紹了最近考察的上海、浙江一帶國內(nèi)自主開發(fā)、并且已經(jīng)在運行的污泥處理工藝及技術(shù),特別是污泥的干化處理。  

污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)
   
  處理廠的脫水污泥出來后,加入少量的石灰和氨基磺酸,充分混合后經(jīng)過反應(yīng)器,在由低溫至高溫的過程,通過石灰的作用使得污泥粒徑含水率減少,進來的污泥含水率是80%-83%,出來的含水率可以達到70%以下(指在生石灰的添加量在10%的情況下,不同的石灰添加量處來的污泥含水率也是不同的),堆放一周后經(jīng)自然干化含水率可降到60%以下。本工藝處理后的污泥可用作垃圾填埋場的覆蓋土;因為是堿性處理,pH值很高,可以降低臭氣味、病原菌和蛔蟲卵基本得到處理、而且對重金屬的去除有非常好的作用。


污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)工藝流程圖
  

  案例分析:上海嘉定大眾污水處理廠,處理剩余污泥96噸/天,反應(yīng)時間30分鐘,70℃高溫消毒,pH≥12,處理后污泥不僅達到GB18918-2002的相應(yīng)標準(即有機物分解率>40%、含水率≤65%),并達到美國EPACFR40 Part503標準中的A級標準。采用的是施維英 BIOSETTM污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)設(shè)備,投資500萬元,即處理單方污泥工程投資約5.2萬元/t(WS83%),運行成本(不計折舊)約60元/t(WS83%);

  討論及建議:該工藝處理后污泥pH較高,一定程度上限制了后續(xù)利用,建議進一步考慮與后續(xù)處置工藝的銜接,擴大處置途徑;該工藝在石灰投加量10%時,處理后污泥含水率在70%左右,還未能達到《生活垃圾填埋污染控制標準》(GB 16889-2008)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置 混合填埋泥質(zhì)》標準要求。必須經(jīng)自然堆放7天左右后,含水率才可降低到60%左右。建議進一步改進技術(shù),對不同石灰摻混量條件下出料污泥的含水率、 pH值、熱值、重金屬含量、殺菌效果、廢氣排放、浸水試驗及運行成本等進行深入研究。

 污泥固態(tài)處理高溫好氧發(fā)酵技術(shù)
   
  該技術(shù)目前沒有穩(wěn)定的生產(chǎn)業(yè)績,還在生產(chǎn)性的試驗階段,但污泥脫水后與添加生物質(zhì)進行混合攪拌,攪拌器非常好,而且在與添加物質(zhì)1:1的混合條件下,攪拌后小于2公分;雙層料倉,占地?。蛔詣踊潭雀?,堆肥過程中氧能擴散到污泥顆粒內(nèi)部,不發(fā)生厭氧,一次發(fā)酵不需翻垛,產(chǎn)生臭氣較少;利用發(fā)酵腐熟了的污泥(即堆肥產(chǎn)品)作混合料及覆蓋層,起到生物吸附和脫臭作用;處理過程中沒有污泥儲坑,污泥不落地,減少臭氣發(fā)生源;污泥最終處置可用于農(nóng)用、園林綠化、填埋場覆蓋土等。工程投資約18萬元/t(WS80%)、運行成本(含折舊)約180元/t(WS80%)、占地40m2/t(WS80%)(以日處理200m3濕污泥為例)。
   
  工程應(yīng)用:該技術(shù)已在上海嘉定、青浦區(qū)進行中試試驗。目前該技術(shù)正在上海投建,但還未運行。
   
  建議及討論:對“發(fā)酵槽內(nèi)80%含水率的污泥摻混后可堆放2米高、透氣性又好,壓力損失較小”等問題做進一步研究;對“減量化程度、兩次發(fā)酵水份去除率、有機質(zhì)含量及C/N比”等參數(shù)做進一步研究核實,便于技術(shù)推廣。

污泥強力擠壓脫水技術(shù)
   
  如果強力脫水能夠把污泥處理得很好,污泥后續(xù)處理就簡單得多了,含水率80%的脫水污泥進入污泥料倉后加入少量的添加劑,目前由于需要供給發(fā)電廠,所以添加了煤矸石,通過分配器進入脫水機濾袋,液壓系統(tǒng)約300公斤,鋪平后泥面上的壓力大約是25公斤/平方公分,通過5分鐘的擠壓脫水,處理后的泥的含水率可達60%以下。其特點是機械能能夠產(chǎn)生高壓,完全利用機械能的作用,直接作用在濕污泥上可以快速的脫水;不使用熱源、不需加熱,沒有溫室氣體產(chǎn)生;設(shè)備封閉不會使污泥外溢,臭氣集中處理避免了二次污染;自動化程度高,可以模塊式組裝;濾后水自動沖洗濾板,無需外接水源。
   
  案例分析:該技術(shù)已在珠海、紹興等地進行生產(chǎn)性試驗,尚缺少一定規(guī)模的工程應(yīng)用。紹興污水處理廠(含工業(yè)廢水80%,工業(yè)廢水中含印染廢水90%)生產(chǎn)性試驗。工程投資約8-10萬元/t(WS80%)、運行成本(不含折舊)約80元/t(WS80%)、占地約3m2/t(WS80%)(以日處理50m3濕污泥為例)。
   
  討論及建議:處理裝置全封閉,宜對設(shè)備維修、清理等方面進行探討及改進;進一步對生活污水為主的城市污水處理廠污泥進行試驗研究,總結(jié)運行方式及關(guān)鍵工藝參數(shù)(如添加調(diào)理劑的種類與數(shù)量等),便于推廣應(yīng)用;該設(shè)備是對污水處理廠經(jīng)濃縮脫水后的污泥進行二次脫水,宜設(shè)置在污水處理廠內(nèi),與廠內(nèi)污泥脫水緊密銜接。

  杭總還介紹了在曝氣池中投放水蚯蚓的“水蚯蚓生物消化污泥技術(shù)”,通過食物鏈的作用在污水處理中首先減量化,節(jié)省了二沉池及后續(xù)污泥處理系統(tǒng),可節(jié)省城鎮(zhèn)污水處理廠運行成本約30%;采用加藥機械脫水的“污泥深度脫水技術(shù)”;“污泥噴霧干化+回轉(zhuǎn)式焚燒爐集成干化焚燒技術(shù)”,該工藝的噴霧干燥塔屬自主設(shè)計制造,其中污泥噴頭具有專利,噴頭的噴射效果直接影響后續(xù)污泥干燥程度;“污泥空心漿葉式干化機+異重流化床焚燒技術(shù)”,該集成技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán),主要設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化,相比國外引進技術(shù),投資成本更低。

編輯:周蕓

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