自2009年博匯特啟動(dòng)BioDopp本地化并持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)以來(lái)，BioDopp工藝歷經(jīng)近二十載技術(shù)深耕，完成4次重大迭代升級(jí)，逐步從工業(yè)廢水處理擴(kuò)展至市政與工業(yè)園區(qū)全領(lǐng)域。

成為國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外微氧生化處理標(biāo)志性技術(shù)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模近300萬(wàn)噸每天，是該細(xì)分領(lǐng)域中市場(chǎng)占有率最高，產(chǎn)業(yè)化程度最深，行業(yè)覆蓋面最廣的技術(shù)。

目前，第Ⅴ代BioDopp-好氧顆粒污泥（AGS）技術(shù)也已通過(guò)中試驗(yàn)證，標(biāo)志著B(niǎo)ioDopp工藝邁入低碳化、資源化的全新階段。

第Ⅰ代 BioDopp 工藝（2009-2012）

關(guān)鍵詞：微氧控制、功能集成

第Ⅰ代BioDopp工藝針對(duì)一般工業(yè)污水，將傳統(tǒng)氧化溝的混合液內(nèi)回流理念和CASS工藝的前置微生物選擇區(qū)優(yōu)點(diǎn)，配合空氣提推技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大比倍回流，控制溶解氧濃度在0.3mg/L左右，奠定工藝高效低耗的基礎(chǔ)。

代表性項(xiàng)目

• 項(xiàng)目名稱：河南義馬氣化廠煤化工廢水處理項(xiàng)目 

• 處理規(guī)模：4300m3/d 

• 投運(yùn)時(shí)間：8年 

• 運(yùn)行成效：用BioDopp對(duì)污水廠原有SBR工藝改造后，可對(duì)各類難降解污染物進(jìn)行有效去除，污泥得到減量，運(yùn)行成本降低70%，系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，驗(yàn)證了微氧工藝對(duì)高濃度工業(yè)廢水的適應(yīng)性。

第Ⅱ代 BioDopp 工藝（2013-2016）

關(guān)鍵詞：同步脫氮除磷  斜板斜管沉淀

第Ⅱ代聚焦生物脫氮除磷效率的提升，引入短程硝化（NH??→NO??）與反硝化耦合技術(shù)，縮短反應(yīng)路徑，降低能耗與碳源需求。同時(shí)，沉淀區(qū)采用斜管斜板沉淀形式，負(fù)荷高、占地省。

代表性項(xiàng)目

• 項(xiàng)目名稱：四川樂(lè)至城市污水處理廠二期項(xiàng)目

• 處理規(guī)模：12000m3/d 

• 投運(yùn)時(shí)間：12年 

• 運(yùn)行成效：相較同樣水量的一期氧化溝技術(shù)，噸水用地減少39.1%（0.09㎡）、噸水電耗下降45%（0.18 kW·h），設(shè)備經(jīng)12年運(yùn)行，核心曝氣系統(tǒng)仍保持高效的氧利用率，未進(jìn)行曝氣系統(tǒng)更換，凸顯工藝可靠性及曝氣設(shè)備耐用性。

第Ⅲ代 BioDopp 工藝（2017-2020）

關(guān)鍵詞：強(qiáng)化脫氮除磷、矩形邊進(jìn)邊出沉淀池

第Ⅲ代功能分區(qū)進(jìn)一步明確，通過(guò)優(yōu)化水力旋流與污泥回流路徑，強(qiáng)化脫氮除磷。配合矩形邊進(jìn)邊出沉淀池，避免了斜管斜板污堵的問(wèn)題，并進(jìn)一步降低造價(jià)和運(yùn)行成本，出水可針對(duì)一級(jí)A及以上標(biāo)準(zhǔn)。

代表性項(xiàng)目

• 項(xiàng)目名稱：大同御東制藥工業(yè)園污水處理項(xiàng)目 

• 處理規(guī)模：120000m3/d 

• 投運(yùn)時(shí)間：7年

• 運(yùn)行成效：大同御東新區(qū)污水處理廠收納和處理制藥工業(yè)園區(qū)污水，兩期工程核心處理工藝均采用BioDopp生化處理工藝，二期預(yù)留出水達(dá)到地表準(zhǔn)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的空間。

第IV代 BioDopp 工藝（2021-2023）

關(guān)鍵詞：強(qiáng)化耐沖擊性能、針對(duì)高難度工業(yè)廢水

第IV代技術(shù)在原有BioDopp Ⅲ 基礎(chǔ)上增設(shè)后置反硝化區(qū)和好氧區(qū)，保障出水COD、BOD、氨氮及總氮達(dá)到準(zhǔn)Ⅳ類排放標(biāo)準(zhǔn)，此外配合化學(xué)除磷法最大限度去除總磷。同時(shí)兼具強(qiáng)化耐沖擊性能，強(qiáng)化難降解污染物處理，可針對(duì)高難度工業(yè)廢水處理。

代表性項(xiàng)目

• 項(xiàng)目名稱：宜賓高捷園第二污水處理廠 

• 處理規(guī)模：50000 m3/d 

• 投運(yùn)時(shí)間：2年 

• 運(yùn)行成效：高捷園第二污水處理廠主要任務(wù)是收集、處理和排放高新區(qū)產(chǎn)業(yè)園的工業(yè)污水，確保城市的水資源得到有效利用和保護(hù)，第二污水處理廠的建設(shè)，是保障落地企業(yè)順利投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)的前提條件，也是宜賓打造國(guó)家級(jí)晶硅光伏產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)鍵性基礎(chǔ)性支撐，承載著高新區(qū)10000畝光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水排放處理重要職能，對(duì)筑牢長(zhǎng)江上游生態(tài)屏障具有重要意義。

第Ⅴ代 BioDopp 工藝（2024-至今）

關(guān)鍵詞：顛覆性升級(jí)

基于IV代技術(shù)，實(shí)現(xiàn)代系跨越式升級(jí)，第Ⅴ代采用連續(xù)流好氧顆粒污泥（AGS）技術(shù)理念，實(shí)現(xiàn)低氧微顆粒，無(wú)需二沉池與污泥回流，容積負(fù)荷提升2-3倍，水力負(fù)荷提高4倍以上，剩余污泥減量30%-50%以上。多輪次中試數(shù)據(jù)顯示，出水TN≤3mg/L、TP≤0.3mg/L，噸水電耗降至0.15kWh，為高標(biāo)準(zhǔn)排放與資源回收提供新路徑。

中試現(xiàn)場(chǎng)

從2009年首代技術(shù)落地，到2024年第Ⅴ代BioDopp-AGS中試成功，博匯特始終以“工藝可靠、設(shè)備耐用、持續(xù)創(chuàng)新”為核心理念，通過(guò)4次迭代實(shí)現(xiàn)BioDopp技術(shù)從概念模型到廣泛應(yīng)用的突破。

每一代工藝均以長(zhǎng)期運(yùn)行項(xiàng)目為依托，驗(yàn)證了其穩(wěn)定性與適應(yīng)性，而第Ⅴ代技術(shù)的突破更彰顯企業(yè)對(duì)未來(lái)新趨勢(shì)的前瞻性布局。未來(lái)，BioDopp將繼續(xù)以技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)污水處理行業(yè)邁向資源化、智能化新階段。

編輯：趙凡