近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳正式公示了2025年度“三首兩新”(即首臺(tái)套重大技術(shù)裝備、首批次新材料、首版次軟件以及新技術(shù)新產(chǎn)品)擬認(rèn)定技術(shù)產(chǎn)品名單。

　　久吾高科憑借其創(chuàng)新成果——面向市政飲用水的大型陶瓷膜材料制備及應(yīng)用技術(shù)(新技術(shù)新產(chǎn)品)和鈦石膏資源化利用技術(shù)成套裝備(首臺(tái)套)成功入選該名單。這兩項(xiàng)技術(shù)的入圍，標(biāo)志著公司在高端水處理膜材料領(lǐng)域和工業(yè)廢酸資源化利用的技術(shù)領(lǐng)先性和產(chǎn)品創(chuàng)新性獲得了權(quán)威認(rèn)可。

　　支撐水安全與資源化，技術(shù)達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

　　久吾高科突破了陶瓷膜法水處理的關(guān)鍵技術(shù)難題，創(chuàng)新研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低成本、高性能的新型高裝填面積柱式陶瓷膜材料制備及應(yīng)用技術(shù)，解決了傳統(tǒng)管式陶瓷膜裝填密度低、分離滲透效率低和成本高以及有機(jī)膜材料在工程應(yīng)用中存在的易斷絲、抗污染性能差、使用壽命短等問題，可實(shí)現(xiàn)自來水廠的提標(biāo)改造、污水處理提標(biāo)改造和農(nóng)村飲用水凈化等，為我國(guó)污水資源化處理和供水安全提供了技術(shù)支撐，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　開發(fā)低成本的原料、添加燒結(jié)助劑以降低燒成溫度等方式降低Al?O?陶瓷膜元件的制造成本。

　　最佳膜構(gòu)型的選擇：結(jié)合理論研究和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以單個(gè)陶瓷膜元件的產(chǎn)水能力為目標(biāo)，確定陶瓷膜元件的最佳構(gòu)型。

　　高裝填面積的實(shí)現(xiàn)：通過多個(gè)大尺寸陶瓷膜元件拼接在一起的方式提高陶瓷膜裝填面積。

　　新型的組裝方式：采用整體密封結(jié)構(gòu)取代膠封的方式，提高對(duì)臭氧、次氯酸鈉等的耐受性和適應(yīng)性，從而提高組件和成套裝備的性能。

　　塑料材料全面代替不銹鋼材料：膜殼、管道采用玻璃鋼(FRP)或者聚氯乙烯(PVC)，取代原來的不銹鋼材質(zhì)等，降低了成套裝備成本。

　　固廢變高品，無害減量資源化達(dá)國(guó)際先進(jìn)

　　首臺(tái)(套)裝備是衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、體現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展水平的重要標(biāo)志，被譽(yù)為技術(shù)創(chuàng)新“皇冠上的明珠”。本次南京共有14項(xiàng)首臺(tái)(套)裝備入圍名單，占全省總數(shù)約34%，久吾高科鈦石膏資源化利用技術(shù)成套裝備便是其中之一。

　　鈦石膏資源化利用技術(shù)成套裝備基于“源頭治理”理念，采用“膜集成+中和長(zhǎng)晶+低溫慢燒”耦合工藝，構(gòu)建了"金屬回收-源頭減碳-鈦石膏高值化"解決方案。該裝備將鈦石膏從固廢變成高品質(zhì)石膏產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了鈦石膏的無害化、減量化、資源化，性能達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。裝備可廣泛應(yīng)用于鈦白化工、鋼鐵、冶金等行業(yè)，產(chǎn)出石膏產(chǎn)品在建筑建材、陶模、精密鑄造等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　創(chuàng)制了“膜集成技術(shù)+中和長(zhǎng)晶技術(shù)+低溫慢燒技術(shù)”的鈦石膏資源化利用技術(shù)，獲得國(guó)家發(fā)明專利，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，突破了鈦石膏只能堆存填埋而無法資源化綜合利用的難題，屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。

　　開發(fā)了裝備智能控制系統(tǒng)，通過智能化控制和創(chuàng)新集成技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了裝備的自主、智能化、高效化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控，提升了裝備的處理效率和穩(wěn)定性。

　　開發(fā)了雙膜法深度除雜技術(shù)，實(shí)現(xiàn)100%回收酸性廢水中的偏鈦酸、硫酸氧鈦及硫酸亞鐵，產(chǎn)品回收率≥90%，金屬鹽脫鹽率>96%，攻克了鈦石膏純度低，雜質(zhì)含量多的難題。

　　創(chuàng)新開發(fā)定向結(jié)晶技術(shù)和結(jié)晶藥劑，將鈦石膏晶體粒度分布由5μm-20μm提升至60μm-100μm，將游離水含量由35%-50%降低12%以下，突破了傳統(tǒng)鈦石膏晶體粒度小，游離水含量高的問題。

　　制造業(yè)是立國(guó)之本、強(qiáng)國(guó)之基。習(xí)近平總書記指出，制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化必須保持制造業(yè)合理比重。目前，久吾高科突破多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)“從無到有”的跨越，在15個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了“首臺(tái)套”項(xiàng)目的成功應(yīng)用，解決行業(yè)內(nèi)的瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)突破和國(guó)產(chǎn)化替代的成果，對(duì)促進(jìn)各領(lǐng)域的整體技術(shù)水平乃至傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)都發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

　　未來，久吾高科將加快實(shí)施制造業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)，加大設(shè)備更新與技術(shù)改造投入，加速新型膜分離材料、新能源、生物醫(yī)藥等前沿領(lǐng)域布局，培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力，助力各領(lǐng)域分離、純化技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展。

編輯：趙利偉