圖 活動大合影

本場活動采用“先交流后參觀”的形式。會議期間，E20環(huán)境平臺高級合伙人曹斌、廣州凈水大坦沙分公司經理趙淑賢對該項活動進行致辭，均表達了他們對污水處理高質量發(fā)展的期待。而后，廣州凈水大坦沙分公司副經理李江鵬就大坦沙凈水廠精細運營管控進行經驗分享。通過本次活動，嘉賓們深入了解大坦沙凈水廠在精細化等方面建設的工作與經驗，并就污水廠精細運營開展深入的交流和探討。

圖 會議現場

圖 E20環(huán)境平臺高級合伙人曹斌

圖 廣州凈水大坦沙分公司經理趙淑賢

圖 廣州凈水大坦沙分公司副經理李江鵬

圖 中國光大水務運營與信息化管理部副總經理蒲文鵬

會后，嘉賓們深度參觀大坦沙凈水廠中控室、各工藝單元，更為直觀了解大坦沙凈水廠的精細運營。

圖 嘉賓參觀大坦沙凈水廠

接下來，本文向污水人展示該廠的標桿特征優(yōu)勢，為污水處理廠精細化建設提供案例支持。

01從零到一，揚帆起航

廣州市水務投資集團下屬廣州市凈水有限公司大坦沙凈水廠，是華南地區(qū)首家以典型A2/O為基礎市政污水處理廠，位于廣州市珠江橋中大坦沙島上，占地面積25萬平方米，納污范圍主要包括廣州市越秀區(qū)、荔灣區(qū)、白云區(qū)石井河流域、金沙洲及大坦沙島的污水，污水收集面積達10436公頃，服務人口約150萬人。

圖 大坦沙凈水廠鳥瞰效果圖

大坦沙凈水廠目前共建成三期工程，其中一二期工程分別于1989、1996年建成投產，均采用傳統A2/O工藝，設計處理能力為30萬噸/日；在2000年將一期初沉池進行挖潛改造為二沉池，一、二期處理規(guī)模擴充到33萬噸/日；三期工程于2004年投產采用倒置A2/O工藝，設計污水處理能力為22萬噸/日，全廠合計設計處理能力為55萬噸/日。出水水質執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)一級A標準及廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44-26-2001)第二時段一級標準兩者較嚴值。

圖 大坦沙凈水廠一二期工藝流程

圖 大坦沙凈水廠三期工藝流程

大坦沙凈水廠自2005年起，為減少二次污染，開展加蓋除臭建設，消除廠區(qū)臭氣、噪音對周圍環(huán)境的影響。2018年對污泥處理處置工藝進行“板框脫水+低溫熱干化”的升級改造，使出廠污泥含水率降低至30～40%，為后續(xù)污泥無害化處理和資源化利用夯實基礎。2019年，提標V型濾池投入運行，主要污染物指標去除率超過95%，出水水質由一級B提升至一級A排放標準，部分出水指標甚至優(yōu)于地表III類水，處理后出水達再生水標準，可用于周邊河涌補水、市政園林用水等，有效實現了水資源循環(huán)利用。

02精細管控 降本增效

大坦沙凈水廠在遵循“節(jié)能、降耗、減污、增效”原則下，通過與時俱進的更新改造、共同漸進式的創(chuàng)新管理，圍繞“水質、生產、安全”形成了營運管理三大體系的建設，通過標準化、規(guī)范化管理以及全過程精細化的研究控制，使污水處理提質增效顯著，出水水質穩(wěn)步向優(yōu)。

(一)在水質運行管理方面，重點實施全流程精準化控制。

一是針對設計以及實際來水情況，明確廠內一二三期系統的難點以及工藝線的優(yōu)勢。對于短停留時間(生化池系統停留時間約7～8h)、設計內回流比偏小、瞬時水量波動大且存在的碳氮比偏低問題，做重點分析攻關，通過技改實現一二三期系統的“水、氣、泥”的互聯互通，并最大程度利用各生產線多點進水設置以及可變工藝段的轉換。在日常調控中，有效利用系統互聯互通以及可變工藝優(yōu)勢，根據進水水質以及來水量情況，延長相應生產線的停留時間以及提高其內回流比，提高系統各出水指標的去除率，特別是在總氮去除方面，由設計去除率的50%提升至75%。

二是為緊盯關鍵環(huán)節(jié)，實現精細化調控，大坦沙凈水廠把一二三期系統的進出水水質、生產配水量、過程參數以及風量、排泥量等實時情況匯總成儀表數據監(jiān)控總圖表，并根據控制需求設置黃、紅報警機制，方便調控人員關注到關鍵環(huán)節(jié)異常變化。通過全流程水質監(jiān)測，實現全流程實施監(jiān)控調整，從“看結果”調控，變成了“看趨勢”調控的運行模式。目前在廠內形成了基于氨氮濃度變化的溶解氧控制、基于缺氧末段硝酸鹽氮濃度變化的水量分配及碳源投加策略以及基于厭氧、好氧末段總磷指標的強化除磷策略。在全流程精細化調控下，有效實現生化池中、末段DO的精細化控制，其中末段DO基本穩(wěn)定在0.5mg/L上下浮動，出水水質穩(wěn)定達標。除此之外，還使得曝氣能耗明顯下降，近兩年噸水鼓風機用電單耗較2021年下降約10%，并在近兩年來水碳氮比相當的情況下，實現了降低碳源成本，而出水TN進一步提升的成效，其中2023年出水TN同比下降7.52%。

三是對加藥系統引入了智能投加，助力精細化管控，主要是對消毒劑以及除磷劑安裝了智能投加系統，接入過程水質監(jiān)測儀器數據反饋，通過APC控制系統基本實現自動加藥精準控制目的——在確保出水穩(wěn)定達標的同時降低藥劑成本，2023年消毒劑藥耗同比下降9.08%。

四是在污泥干化處理方面從摸著石頭過河到精確控制，通過生產線的序批式排泥，廠內6個濃縮池交替使用，實現污泥低含水率進泥，節(jié)能降耗同時提高脫水效率，同時將板框脫水濾液回流至除磷池(濃縮池上清液除磷設施)，充分利用濾液中殘留藥劑，減少回流水總磷含量，同時嚴格污泥處理處置全流程監(jiān)督，確保污泥有效處置。

(二)在設備管理方面，創(chuàng)新做好專項管理。

一是針對建設年限早、分期建設導致設備多而雜、老舊設備存量大、自動化程度低、維護保養(yǎng)工作強度高等設備管理問題。大坦沙凈水廠通過對設備進行分類梳理，形成“清單式”進行臺賬管理，對重要設備和老舊設備以數字化賦能，引入“二維碼”標牌管理，落實定時巡檢記錄，并對老舊設備進行“藍黃橙紅”掛牌管理，并做好統籌，利用大修停產機會對老舊設備做好自控技改甚至升級改造，目前對關鍵設備如格柵、進水閥門、提升泵等均已實現自控或遠控功能。

二是在日常的設備維護中，形成了以預防性維修為主的多種維修方式并存的檢修策略，近兩年以預防性檢修為抓手，開展專題式預防性檢修，使設備管理效能出現了質的提升，設備故障率呈現了量的下降，2023年設備故障率同比2022年下降約20%。

(三)在安全管理方面，構建完善的安全生產管理體系。

一是對照六項機制進行了細化落實，強化風險源頭控制，制定各層級安全履職清單，實施風險分級管控，包括：危險源全面辨識，建立了危險源清單和繪制了四色圖，建立了《安全風險分級管控細則》；對各級危險源進行定級并評價，建立了風險監(jiān)督清單和聘請第三方定期對廠區(qū)安全現狀出具評價報告；健全處置機制，全方位建立各項應急預案；安裝自動監(jiān)測手段和制定嚴格的定時巡檢制度，特別在三防和水質異常方面建立了完善的預警機制。

二是在重要生產區(qū)域及設備增設二維碼，全方位辨識風險點；對項目管理創(chuàng)新使用施工現場看板及兼職安全員網格化兩種管理模式，實現施工全過程可視化管理。

三是規(guī)范化落實安全警示標識工作，劃定生產區(qū)域黃黑警示線超過1600米，規(guī)范管理廠區(qū)生產管線標識，定制張貼警示標識牌超過3000張，并建立了2支應急搶險隊伍，每月開展應急項目和物資使用訓練，多措并舉切實加強應急管理體系和能力建設。

03踐責擔當，治污惠民

作為一座擁有超過35年廠區(qū)運營經驗的老廠，大坦沙凈水廠通過長期的“布點深耕”，迎來治水領域的“開花結果”，作為廣東省獲得環(huán)境保護設施運營資質證書第一家獲得該資質的污水處理廠，曾獲廣州市委宣傳部、廣州市環(huán)境保護局授予的廣州市環(huán)境教育基地稱號，是中山大學、暨南大學及廣東工業(yè)大學環(huán)境工程系研究生教研基地。曾獲廣東省“十佳污水處理廠”“全國城市污水處理廠運行管理先進單位”，連續(xù)多年獲評廣州市“環(huán)保誠信企業(yè)”，從2021起至今，均獲得年度市級企業(yè)環(huán)境信用評價綠牌。多年以來，累計獲得9個國家及行業(yè)先進榮譽、16項省市級榮譽、擁有多項國家專利。

建廠以來，大坦沙凈水廠始終緊扣“強運營”核心要務，深入推進降本增效、節(jié)能減排要求，優(yōu)化管理，加大創(chuàng)新力度，提高標準化精細度，增強運營效益最大化，未來將持續(xù)以革故鼎新的信心和勇氣，以“精細化、智慧化、資源化、低碳化、生態(tài)化”為目標，向“新”而行，煥發(fā)老廠綠色新動力，助力駟馬涌、荔灣涌及同德片區(qū)、松洲片區(qū)、金沙洲片區(qū)、大坦沙島片區(qū)的河涌舊貌換新顏，還老城區(qū)居民潔凈河涌，共享綠美水環(huán)境。

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編輯：李丹