為促進行業(yè)交流進步，便于行業(yè)同儕互學互促，推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務(wù)行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近200例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領(lǐng)域。

項目概況

 本項目位于福田區(qū)福強路（金田路-新洲路），擬對現(xiàn)狀污水管進行修復，修復管徑d500-d1000，南北兩側(cè)管道總長約3.9公里，采用自動化紫外光固化快速修復工藝，旨在解決現(xiàn)狀福強路（金田路-新洲路）污水管道腐蝕滲漏問題，消除道路安全隱患，恢復原設(shè)計過流能力，保障污水管道的正常運行。本工程合同工期365天。

示范意義

本項目為深圳市第一個以EPC模式實施的市政排水管道紫外光固化非開挖修復項目，為深圳市市屬國企重點領(lǐng)域企業(yè)規(guī)范化高新技術(shù)應(yīng)用示范項目。

項目施工地點所在的福田區(qū)福強路為深圳市城市主干道，交通流量飽和；工程所處地段為城市中心地段，商貿(mào)發(fā)達，安全文明施工標準高，擾民和民擾的矛盾突出，質(zhì)量要求高；福強路管線修復共3.9公里，均需進行有限空間作業(yè)，作業(yè)時間長、作業(yè)面眾多，施工作業(yè)條件復雜；道路北側(cè)修復管線主要為DN1000大直徑管道，修復所用軟管重量大，管壁厚，紫外光難以照透，工效低，現(xiàn)場施工質(zhì)量安全管控難度大。

針對以上項目情況，為加強項目施工過程中的安全質(zhì)量管控，探索開展了污水管道修復工程作業(yè)示范建設(shè)。項目建立了污水管道非開挖修復典型作業(yè)場景、重點作業(yè)規(guī)范化管理制度體系，培養(yǎng)、建立了一批國內(nèi)優(yōu)秀的非開挖管網(wǎng)修復的專業(yè)作業(yè)隊伍，并聯(lián)合國內(nèi)知名設(shè)備、材料生產(chǎn)商，驗證了一批具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的非開挖排水管道修復高新技術(shù)設(shè)備及材料的可行性，為國內(nèi)非開挖施工技術(shù)開拓了新的領(lǐng)域；實現(xiàn)了大壁厚軟管紫外光固化的關(guān)鍵技術(shù)突破。

項目亮點介紹

（1）實施效果

項目對市政污水管道進行紫外光修復后，取得了良好的修復效果，因其本身對路面創(chuàng)傷小、占用面積少、影響小，既減少了市政工程建設(shè)的重復投資，又降低了施工對居民出行生活的影響。

（2）社會效益

本項目通過采用紫外光固化非開挖修復工藝，為城市進行“無創(chuàng)手術(shù)”，解決管道修復的難題。本項目提升了污水系統(tǒng)的安全保障性，杜絕污水滲漏，確保深圳河流域安全，同時消除了福強路路面沉降坍塌安全隱患，保障市政道路及交通的安全運行。

（3）生態(tài)效益

本項目采用非開挖修復技術(shù)無需開挖路面，不會產(chǎn)生裸土、揚塵等問題；因其材料均在工廠中生產(chǎn)，不會產(chǎn)生任何廢棄物；施工過程無需用水，不會造成水資源浪費也沒有廢水處理問題，本項目對原有管道進行全斷面修復后，杜絕了管道破漏滲水而造成地下水土流失，消除了水土流失對原有道路造成的路面沉陷開裂，該項目的建設(shè)對于改善居民的生活環(huán)境、城市形象，促進城市建設(shè)，都會產(chǎn)生積極影響。

項目技術(shù)工藝/裝備簡介

（1）技術(shù)工藝/裝備名稱

大直徑市政污水管道自動化紫外光固化快速修復施工工藝。

（2）工藝/裝備原理

此工藝在修復過程中，需將滲透樹脂的玻璃纖維軟管從檢查井口拉入所要修復的管道內(nèi)部，封閉兩端管口，在此玻璃纖維內(nèi)襯管內(nèi)充壓縮空氣使其膨脹復圓；再采用紫外光燈對軟管進行照射；在強紫外光線照射下，滲透樹脂的玻璃纖維軟管中的光敏物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生活性碎片，引發(fā)體系中活性單體或低聚物的聚合、交聯(lián)，從而使體系由液態(tài)涂層瞬間變成固態(tài)涂層，形成具有力學性能好的內(nèi)襯管道；最終將玻璃纖維管兩端切除、封口，此段管道便可修復完成、正常排水。

（3）工藝/裝備特點

施工無需開挖，對路面創(chuàng)傷小、占用面積少、影響?。?/p>

可自動化施工，無需人員下井進行有限空間作業(yè)，安全性高，施工風險小；

內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好，固化修復后，壽命可達 50 年，耐久性好；

一輛修復車即可搭載全部的紫外光固化設(shè)備，兩輛工程車輛即可完成全部施工作業(yè)，占用車道少，對交通影響??；

無需開挖工作坑，施工人員體力勞動強度低。與靜壓裂管相比不會對待修復管道地面、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯口、脫節(jié)等問題；

修復期間無廢水、廢氣排放，能達到各種工況下對環(huán)保施工的要求；

修復速度快，3-5小時即可完成單段管道修復，修復后管道即可通水使用；

內(nèi)襯管材料力學性能好，內(nèi)襯軟管管壁與管徑相匹配，管內(nèi)壁光滑平整，對管道過水能力無影響。

（4）工藝/裝備流程圖

（5）項目部分案列照片

編輯：王秀