晶泰環(huán)境又一濃鹽水“零排放”分質(zhì)結(jié)晶項(xiàng)目順利產(chǎn)出高品質(zhì)副產(chǎn)結(jié)晶鹽

時(shí)間：2019-11-07 09:24

來(lái)源：晶泰環(huán)境

由晶泰環(huán)境投資建設(shè)和運(yùn)營(yíng)的紅慶河煤礦礦井水深度處理“零排放”分質(zhì)結(jié)晶蒸發(fā)（二期）項(xiàng)目迎來(lái)了重要時(shí)刻，2019年11月2日22時(shí)50分，裝置成功產(chǎn)出合格副產(chǎn)結(jié)晶鹽，標(biāo)志著該項(xiàng)目打通全廠工藝流程，一次投料試車成功！

該項(xiàng)目蒸發(fā)分鹽結(jié)晶單元處理規(guī)模45m3/h，采用上海晶宇公司自主研發(fā)的核心技術(shù)，整個(gè)工藝路線包括預(yù)處理、硝蒸發(fā)結(jié)晶單元、冷凍硝回收結(jié)晶單元、氯化鈉結(jié)晶單元、混鹽回收單元、雜鹽干化單元，并配套建設(shè)加藥、污泥、鹽品倉(cāng)庫(kù)、循環(huán)水站等公用工程及輔助設(shè)施等。包括5個(gè)單體建筑、近千米公用工程管廊與地下管道工程以及周邊道路、照明、消防工程等，總占地面積12000 m2。完成實(shí)物工程量總計(jì)混凝土5100立方，鋼結(jié)構(gòu)1100 噸，焊口約30000 吋，工藝靜設(shè)備95臺(tái)套，動(dòng)設(shè)備219臺(tái)套，以及防腐、保溫、保冷、防火等附屬工作，且蒸發(fā)設(shè)備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化率100%。

該項(xiàng)目主要工藝流程：

該工藝技術(shù)路線由上海晶宇公司提供工藝包及設(shè)計(jì)，采用行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的工藝技術(shù)，包括鹽、硝大粒度結(jié)晶技術(shù)、冷凍結(jié)晶防堵與快速清垢技術(shù)以及母液分離防夾帶技術(shù)，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)性。

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用3D Model，建立智慧工廠、三維直觀管理運(yùn)維體系。至此，晶泰環(huán)境與上海晶宇共有已投運(yùn)及在建濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶項(xiàng)目15個(gè)，涉及煤化工、煤礦、鋼鐵、市政等領(lǐng)域。

公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目辦工程技術(shù)人員以及廣大施工人員科學(xué)組織、精心施工、狠抓安全防護(hù)措施落實(shí)，克服工期緊、任務(wù)量大、管理要求高等困難，嚴(yán)格執(zhí)行“安全、質(zhì)量、工期、投資”四大控制的各項(xiàng)規(guī)章制度，以建設(shè)精品工程為標(biāo)準(zhǔn)，全體參建人員凝心聚力、積極奮進(jìn)，終至今日實(shí)現(xiàn)一次投料試車成功！

目前裝置試車各項(xiàng)參數(shù)運(yùn)行正常，項(xiàng)目辦全體員工以投運(yùn)為新的起點(diǎn)，戒浮戒躁，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)攻堅(jiān)克難、銳意進(jìn)取的精神。以增強(qiáng)效益為目標(biāo)、以科技創(chuàng)新為指引，樹(shù)立全局、全系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理理念，切實(shí)做好基本建設(shè)向生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的平穩(wěn)過(guò)渡，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。