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海水淡化主要工藝及海水淡化發(fā)展現(xiàn)狀分析

時間:2016-10-24 13:23

來源:中國給水排水

評論(

海水淡化(又稱海水脫鹽)是分離海水中鹽和水的過程。從海水中取出水,或除去海水中的鹽,都可以達到淡化目的。海水淡化的方法,基本上也分為這兩大類。

其中得到大規(guī)模商業(yè)應用的是反滲透法、電滲析法和蒸餾法。

(1)反滲透法(Reverseosmosis,RO)

在壓力驅(qū)動下,海水中的淡水通過半透膜進入膜的低壓側(cè),而海水中的其他組分(如鹽)被阻擋在膜的高壓側(cè)并隨濃縮海水排出,從而達到有效的分離。海水淡化時,在海水一側(cè)施加大于海水滲透壓的外壓,則海水中的純水將反向滲透至淡水中,此即反滲透海水淡化原理(圖1)。為了取得必要的淡化速率,實際操作壓力大于5.5MPa。

反滲透法,通常又稱超過濾法,是1953年才開始采用的一種膜分離淡化法。該法是利用只允許溶劑透過、不允許溶質(zhì)透過的半透膜,將海水與淡水分隔開的。在通常情況下,淡水通過半透膜擴散到海水一側(cè),從而使海水一側(cè)的液面逐升高,直至一定的高度才停止,這個過程為滲透。此時,海水一側(cè)高出的水柱靜壓稱為滲透壓。如果對海水一側(cè)施加一大于海水滲透壓的外壓,那么海水中的純水將反滲透到淡水中。反滲透法的最大優(yōu)點是節(jié)能。它的能耗僅為電滲析法的1/2,蒸餾法的1/40。因此,從1974年起,美日等發(fā)達國家先后把發(fā)展重轉(zhuǎn)向反滲透法。

反滲透海水淡化技術(shù)發(fā)展很快,工程造價和運行成本持續(xù)降低,主要發(fā)展趨勢為降低反滲透膜的操作壓力,提高反滲透系統(tǒng)回收率,廉價高效預處理技術(shù),增強系統(tǒng)抗污染能力等。

圖1反滲透脫鹽過程

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圖2反滲透膜構(gòu)造示意圖

圖3反滲透脫鹽過程

(2)電滲析法(Electrodialysis,ED)

在直流電場的作用下,離子透過選擇性離子交換膜而遷移,從而使電解質(zhì)離子自溶液中部分分離出來的過程稱為電滲析(圖2)。

該法的技術(shù)關(guān)鍵是新型離子交換膜的研制。離子交換膜是0.5-1.0mm厚度的功能性膜片,按其選擇透過性區(qū)分為正離子交換膜(陽膜)與負離子交換膜(陰膜)。電滲析法是將具有選擇透過性的陽膜與陰膜交替排列,組成多個相互獨立的隔室海水被淡化,而相鄰隔室海水濃縮,淡水與濃縮水得以分離。電滲析法不僅可以淡化海水,也可以作為水質(zhì)處理的手段,為污水再利用作出貢獻。此外,這種方法也越來越多地應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的濃縮、分離與提純。


圖4電滲透脫鹽過程

(3)蒸餾法

蒸餾法的海水淡化原理簡單,即將海水加熱,待水蒸汽冷凝后得到淡水。蒸餾法依據(jù)所用能源、設備及流程的不同,分為多級閃蒸(Multi-stageflashdistillation,MSF)、低溫多效(Multipleeffectdistillation,MED)和蒸汽壓縮蒸餾(Vaporcom-pression,VC)等。其中,低溫多效在70℃以下進行操作,遠低于多級閃蒸110℃左右的蒸汽溫度,有效地避免了無機鹽的結(jié)垢,是目前最為適用的蒸發(fā)技術(shù)之一。同時,它可利用各種形式的低位熱源,如與火電廠或核電廠結(jié)合,利用蒸汽輪機的背壓0.02~0.04MPa(絕對壓力)抽氣造水,減少發(fā)電損失,提高發(fā)電機組的效率(圖3)。

低溫多效

多效蒸發(fā)是讓加熱后的海水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā),前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源,并冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節(jié)能的方法之一。低溫多效蒸餾技術(shù)由于節(jié)能的因素,近年發(fā)展迅速,裝置的規(guī)模日益擴大,成本日益降低,主要發(fā)展趨勢為提高裝置單機造水能力,采用廉價材料降低工程造價,提高操作溫度,提高傳熱效率等。

圖5利用蒸汽輪機背壓蒸汽的MED工藝流程

圖6燃煤電廠低溫多效蒸餾海水淡化裝置

多級閃蒸

所謂閃蒸,是指一定溫度的海水在壓力突然降低的條件下,部分海水急驟蒸發(fā)的現(xiàn)象。多級閃蒸海水淡化是將經(jīng)過加熱的海水,依次在多個壓力逐漸降低的閃蒸室中進行蒸發(fā),將蒸汽冷凝而得到淡水。目前全球海水淡化裝置仍以多級閃蒸方法產(chǎn)量最大,技術(shù)最成熟,運行安全性高彈性大,主要與火電站聯(lián)合建設,適合于大型和超大型淡化裝置,主要在海灣國家采用。多級閃蒸技術(shù)成熟、運行可靠,主要發(fā)展趨勢為提高裝置單機造水能力,降低單位電力消耗,提高傳熱效率等。


編輯:趙凡

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